Modifizierter PTFE Tfm1600 und Tfm1700 Dichtungssitz für Ventil

HS-Code
3902900090
Produktionskapazität
Big&Stable
Referenzpreis
$ 0.81 - 0.90

Produktbeschreibung

                              Modifizierte  PTFE TFM1600 / TFM 1700 Ventilsitze
 

Hongda bietet eine Reihe von hochwertigen Kugelhäutsseln aus reinem PTFE (Polytetrafluorethylen) und verstärktem PTFE (RPTFE).   PTFE ist aufgrund seines  geringen Reibungskoeffizienten  gegen Metalle, seiner chemischen Inertheit und seiner allgemeinen Wirksamkeit als Dichtmaterial ein ideales Material für Kugelhässle.
 

Ventilsitze aus verstärktem und jungem PTFE werden hauptsächlich in folgenden Anwendungen eingesetzt:

1,150lb~300lb Schwimm-/Festkugelventil
2.Where gibt es eine Anforderung für chemische und Korrosionsbeständigkeit
3.Langzeit mit Temperatur:-100ºC~120ºC (reines PTFE), -100ºC~150ºC (RPTFE)
Verstärktes PTFE hat eine bessere Beständigkeit gegen Verschleiß und Verformung unter Hitze und Belastung, bessere Kaltströmungsbeständigkeit, Druckfestigkeit, erhöhte Härte, aber Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Bruchdehnung, Isolierung, Korrosionsbeständigkeit und Antihafteigenschaften verringert.
TFM® ist ein chemisch modifiziertes PTFE, das verbesserte Eigenschaften bietet, die alle bewährten Vorteile von herkömmlichem PTFE beibehalten. FDA-Qualität. Ideal für Halbleiter und hochreine Service.

 

Materialauswahl in Kugelventilsitzen nach verschiedenen Druck-, Temperatur-, Medien-, etc. Wie unten:
 

1.Virgin PTFE (konventionelles & modifiziertes PTFE) - Weiße Farbe  
2.Glas gefülltes PTFE (15%, 25% Füllstoff) - Grauweiß  
3. Carbon gefülltes PTFE- Schwarz
4. Graphit gefülltes PTFE- Schwarz
5. TFM1600/TFM1700 (modifiziertes PTFE)- Weiß
6. PCTFE- lichtdurchlässig
7. PEEK- Beige
8. Nylon (PA) – Weiß/Gelb
9. Azetal Resin-Delrin® - cremig weiß
10. UHMWPE- Halbtransparentes Weiß  
11. Metall gefüllt PTFE- metallisch

 

Andere Materialien für Ventilsitze, die nicht aufgeführt sind, können auf Kundenwunsch ebenfalls ausgeführt werden.



 

Wir fertigen hochwertige PTFE-Kugelventilsitze. Außerdem bieten wir auch Ventilschaft Dichtung, die weit verbreitet in Kugelhahn Sitz Dichtungen verwendet werden. Diese Produkte werden unter Verwendung von Spritzgussverfahren mit PTFE-Granulatharzen hergestellt. PTFE bietet im Vergleich zu anderen Kunststoffen exklusive Eigenschaften gegen Chemikalien und Temperatur.



Die häufigste Fluorpolymer-Anwendung ist in Prozessventilen. Wir bieten Ventilsitze  , hergestellt aus einer breiten Palette von Materialien, einschließlich PTFE und gefüllte PTFE, modifiziertes PTFE, PCTFE, PEEK und gefüllte PEEK Materialien, UHMWPE...

  • Sitze und Sitzeinsätze
  • Druckscheiben und Sicherungsringe
  • Stangenpackungen
  • Hochleistungs-Karosseriesitz und -Stangendichtungen mit Federanstromzufuhr

 

                          
                                Heiße Materialien für Ventilsitze
 

Materialname Haupteigenschaften Hinweise Temperaturbereich
REINES PTFE Sehr niedriger Reibungskoeffizient und ausgezeichnete chemische Beständigkeit. FDA-Zulassung -40 bis 260 Grad
15 % glasfaserverstärktes PTFE Geringere Druckfestigkeit und geringere Verformung unter Belastung als reines PTFE. Abrasives Material -40 bis 260 Grad
Modifiziertes PTFE TFM Viel dichtere Polymerstruktur als Virgin PTFE. Zeigt eine bessere Stresswiederherstellung an. Modifiziertes TFE-Polymer -40 bis 260 Grad
Mit Kohlenstoffgraphit gefülltes TFM Geringere Wärmeausdehnungs- und Kontraktionsrate als bei herkömmlichen TFM. Ideal für den Einsatz bei Dampf- und Thermoflüssigkeitsanwendungen -40 bis 260 und even300 Grad auf Thermoflüssigkeiten
PCTFE Hervorragend geeignet für kryogene und sauerstoffsauerstoffsaugende Anwendungen. Ein Homo-Polymer aus Chlorotrifluorethylen -240 bis 120 Grad
UHMWPE Hochbeständig gegen korrosive Chemikalien, mit Ausnahme von oxidierenden Säuren und organischen Lösungsmitteln. Auch bekannt als High Modulus Polyethylen (HMPE) oder High Performance Polyethylen (HPPE) -40 bis +80 Grad
Virgin PEEK 450g Ausgezeichnete chemische Beständigkeit und mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Ein organischer thermoplastischer Polymer -40 bis 260 Grad
Carbon-gefülltes PEEK Viele ähnliche Eigenschaften wie Virgin PEEK. Besonders geeignet für erhöhte Temperaturen und hohe Belastungssituationen. Niedriger Reibungskoeffizient und für viele extrem korrosive geeignet Anwendungen -40 bis 260 Grad
Azetal und Delrin Zeigt gute Verschleißfestigkeit und Verformung unter Last. Hervorragend für Ventilsitzanwendungen geeignet Bis zu 80 Grad Celsius

 

TREF.COM.MK, 2023