TFM™-1600 ist PTFE der zweiten Generation. TFM™-1600 hat einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, der eine bessere Kriechfestigkeit als PTFE bietet. TFM™-1600 ist ideal für Anwendungen mit hoher Reinheit wie Halbleiter und auch für Anwendungen mit niedrigeren Temperaturen. TFM™-1600 ist das Standardsitzmaterial für Industrieventile. TFM™-1600 widersteht "Popcorning" in Monomer- und Polymerdiensten, wie Butadien, wegen seiner geringeren Porosität und Permeabilität im Vergleich zu PTFE.
TFM vs . PTFE
Herkömmliches PTFE (Polytetrafluorethylen) ist eine sehr gute Wahl für die elastische Abdichtung -- Sitzmaterial für Kugelhähne auf der Grundlage der bewährten Vorteile dieses Materials.
• ausgezeichnete chemische Beständigkeit
• sehr breite Betriebstemperaturbereiche
• extrem resistent gegen Erbitterung oder Alterung
• Dimensionsstabilität
• Beständigkeit gegen Spannungsrissbildung
• ausgezeichnete Schmierfähigkeit
• sehr gute Antihafteigenschaften
Die Einführung einer zweiten Generation oder modifiziertes PTFE hat In den letzten Jahren kommerziell verfügbar geworden.Dieses Material hat alle beibehalten Die bewährten Vorteile von herkömmlichem PTFE haben aber noch deutlich hinzugefügt Verbesserte Eigenschaften und wertvolle neue Fähigkeiten.die neue zweite Generation PTFE Hergestellt und vertrieben von Dyneon,(3M) als TFMTM
1600
Vorteile des TFM-Sitzes
• deutlich geringere Verformung unter Belastung
• weniger Kriechen
• dichtere Polymerstruktur mit weniger Hohlräumen, weniger porösen Oberflächen
• verbesserte chemische Permeationsbeständigkeit
• bessere Widerstandsfähigkeit bei erhöhten Temperaturen
• glattere Oberflächengüte auf bearbeiteten Teilen
• ungefüllter TFM hat den gleichen Widerstand gegen Kaltströmung Als Konvention gefüllte PTFE-Verbindungen aus 25% Glas oder Kohlenstoff Füllstoffe
Das Betriebsdrehmoment des Kugelventils bei TFM-Sitzen ist gleich oder Etwas niedriger als PTFE
Temperaturbereich:
-75 bis 500 oC
Max Druck bei Raumtemperatur:
2000 psi
Farbe:
Transparent Weiß
TFM-Sitzdruck vs. Temperatur
• durch die Aufbewahrung eines großen Vorratsbestands der Halbzeuge, die von unseren Stammkunden verwendet werden, können wir dringende Anfragen erfüllen und haben schnelle Turnaround
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in-House-Herstellung von Halbfertigstaben / Rohre für CNC, mit mehreren Werkzeugen gewährleisten die beste Optimierung der Nenndurchmesser, um so Abmessungen so nah wie möglich an den fertigen Produkten zu machen, Verringerung Späne, Bearbeitungszeiten und damit verbundenen Kosten.
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in-House CNC-Bearbeitung aller Arten von weichen Dichtungen Materialien einschließlich Sitze & Einsätze, O-Ringe, Back-up-Ringe, Kolbendichtungen, Dichtung, Lager... nach Zeichnung der Kunden.
Produktionsanlagen
sind mit Maschinen der letzten Generation (CNC-Fräsen und Drehen, automatische und Schiebekopf Lager Drehmaschinen), die rund um die Uhr für die Produktion von hohen Volumen arbeiten ausgestattet.
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eine breite Palette von Größen bis zu einem Durchmesser von 650mm, machen uns zum Partner der Wahl für industrielle bearbeitete Teile von High-End-OEMs.
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mit mehreren Werkzeugen gewährleisten die beste Optimierung der Nenndurchmesser, um Abmessungen so nah wie möglich an den fertigen Produkten zu machen bieten, reduziert Späne, Bearbeitungszeiten und damit verbundene Kosten.
Beispiel für einen TFM-Sitz im Ventil
Produktionsanlage