Fabrik Direktverkauf Ofen Auto Ferrying Maschine Trockner Warenkorb Fähre Auto in Indien Bangladesch Malaysia Indonesien Vietnam

1.     Hohe Leistungsfähigkeit: Beschleunigen Sie für fertige Ziegelverpackung     50% besser als manuelle Weise.  

2. Hohe Präzision:     Jeder Ziegel wird sanft positioniert, um besten Schutz zu erhalten, vermeiden Sie unterdessen durch manuelle Einstellung gebrochen.

3. Speichern Sie Ihre Fläche und Arbeit: Wenn Palettiersystem verwenden, wird es kleinere Fläche und weniger Arbeit als traditionelle Weise erfordern.

4. Lange Lebensdauer, niedrige Wartungskosten, wird es Produktionskosten in einer  Mittleren langfristigen Vergleich zu manuellen Weg zu sparen.

XI 'an Brictec Engineering Co., Ltd (im Folgenden als Brictec bezeichnet) wurde im Jahr 2007 gegründet, mit Sitz in Xi'an High-Tech-Industrieentwicklungszone, ist ein  Professionelles High-Tech-Unternehmen spezialisiert auf die Beratung und Gestaltung von Sinterwandmaterial Produktionslinie, Rohmaterialprüfung, allgemeiner Vertrag von Engineering, F & E und Herstellung von thermotechnischen Anlagen wie Erdgas-Brenner, pulverisierten Kohlebrenner, modulare Tunnelofen, etc.  
Das Unternehmen beschäftigt italienische Ingenieure in Sachen Trocknung und Brennen sowie nationale Experten im Bereich der Prozessplanung und der thermischen Technik, um ein  Starkes technisches Team aufzubauen, das europäische Technologie und lokale Technologie, Design und Management vereint. Das Unternehmen hat Niederlassungen in Bangladesch, Indien und Vietnam und ist in mehr als 20 Ländern und Regionen tätig.  
Im April 2023, Brictec und Shandong Mine Machinery Cosmec Construction Materials Machinery Co., Ltd Unified Betrieb und Management, bietet den Benutzern mit Gesamtlösungen!        

1. Rohstoffe &   Kraftstoff Vorbereitung und Handhabung

1) Senden Sie Ton-Rohmaterial an Box Feeder mit Lader. Senden Sie den Ton Rohstoff zu Hammer Brecher für die vorläufige Zerkleinerung

2) Vorläufiges zerkleinertes Material wird zur Doppelwellen-Mischmaschine für das Hinzufügen von Wasser und das Rühren durch Bandförderer gefördert.  

3) nach dem Mischen des ersten Arbeitsablaufes wird der Rohstoff wieder zu intensiven Rührextruder und High-Speed-Feinpulverisiermaschine Doppelwalzmühle für Ergänzungswasser und Rühren des Rohmaterials geschickt.  

2. Formgebung

1) der Wassergehalt der Spritzgussmaschinen sollte zwischen 16 % und 18 % kontrolliert werden.  

2) die Vakuumpumpe wird die Luft, die in die Extruder-Maschine zusammen mit Mog eingegeben nehmen. Der Vakuumextruder wird den Mops aus dem Maschinenmund austragen und dann das Schneiden und  Abstechen entsprechend der erforderlichen Dimension durchführen.    

3. Trocknen

1) Wenn die ungebrannten Ziegel durch Cutter geschnitten und in Gruppen angeordnet.  

2) das Trockenkammer-Arbeitssystem hat Heizsystem, Regelsystem und Feuchtigkeit ohne System. Die Trocknungsqualität wird durch ein Regelsystem kontrolliert.    

4. Brand

1) der Brennstoff wie Kohle, Gas, Schwarzöl und etc.  

2) die Brenntemperatur beträgt 950~1050 Celsius.