Gran producción y alta eficiencia de producción
Ampliamente utilizado en carbonato de calcio (calcita, mármol, piedra caliza, tiza), barita, caolín, dolomita, magnesita, alúmina, cemento superfino, escoria, escoria de acero y otras industrias.
Características y ventajas:
Principio de funcionamiento:
Los molinos de rodillos (molino de rodillos de polvo micro, molino de rodillos finos, molino de rodillos de anillo, máquina de molienda de rodillos, molino de rodillos automático, molino de rodillos de tres/cuatro rodillos/laminador) son molinos que utilizan rodillos cilíndricos, ya sea en pares opuestos o contra placas planas, para aplastar o moler varios materiales, como grano, mineral, grava, plástico, y otros. Los molinos de grano de rodillo son una alternativa a los arreglos tradicionales de la piedra de molino en los molinos de grano. Los molinos de rodillos para roca complementan otros tipos de molinos, como los molinos de bolas y los molinos de martillo, en industrias como la minería y el procesamiento de mineral y agregado de construcción; el molienda de cemento; y el reciclaje.
El dispositivo de transmisión se conecta con el eje principal. La parte superior del eje se conecta con la estructura del rotor. La estructura del rotor tiene eje periférico. El eje periférico se instala con el rodillo. Cuando el eje principal comienza a girar, el eje periférico también gira, lo que haría que los rodillos giren alrededor del eje principal y también roten alrededor del eje periférico. El rodillo crearía una fuerza centrífuga fuerte durante la rotación y rotación, y molería el material con el estator. El material de tierra caería en la placa de distribución. La placa de distribución y el eje principal girarían al mismo tiempo y traerían material al anillo redondo. Bajo presión negativa, iría a lo largo del anillo de distribución hasta la cámara del clasificador. El polvo fino cualificado iría a través de la rueda del clasificador y al colector, mientras que el polvo grueso caería de nuevo a la cámara de molienda para el rectificado adicional.
ALPA es un fabricante de laminadoras que produce varios tipos de molinos.
Parámetros técnicos:
Parámetro | RLM89 | RLM189 | RLM219 | ||||
Tamaño | D97 | Salida (kg/h) | kwh/tonelada | Salida (kg/h) | kwh/tonelada | Salida (kg/h) | kwh/tonelada |
600 | 28um | 4500 a 5000 | 30 | ||||
800 | 18um | 2500 a 2800 | 43 | 3500~4200 | 42 | 3500~4200 | 40 |
1250 | 10um | 1500 a 1800 | 67 | 2000~2500 | 75 | 1600~2100 | 92 |
1500 | 9um | 1000~1300 | 92 | 1500~2000 | 95 | 1600~2100 | 92 |
2000 | 7,8um | 650~750 | 125 | 1000~1500 | 113 | 1100~1600 | 110 |
2500 | 5,5um | 600~650 | 135 | 800~1200 | 123 | 900~1300 | 119 |
POTENCIA | 152kw | 237kw | 237kw |
Nota:los datos anteriores se basan en el calcio pesado (tamaño de alimento <10mm, dureza Mohs <5%), afectado por diferentes materiales, diferencias en las áreas de producción, etc., los datos anteriores son sólo de referencia. El tamaño de las partículas se midió mediante el analizador de tamaño de partículas Omega y el analizador de tamaño de partículas Malvern.
Caso de ingeniería relacionado:
ALPA es un proveedor de sistemas de procesamiento de polvo de renombre mundial, comprometido con el desarrollo de la industria de polvo tradicional. Durante 20 años, se centró en la investigación y desarrollo de molienda seca, clasificación, conformación de polvo, modificación de superficies y proporcionó soluciones sistemáticas. Ofrecemos productos certificados a medida e internacionales: Jet Mill, Air Classifying Mill, Classifier, Ball Mill y clasificando línea de producción, línea de producción de modificación de superficie de polvo, etc.
Quién elige ALPA
ALPA es una de las primeras empresas de la industria que aprobó la certificación ISO9001 de la autoridad del sistema de gestión de calidad. Al mismo tiempo, ALPA tiene derechos de importación y exportación gratuitos, y ha obtenido la certificación CE para la exportación a la Unión Europea y la certificación GOST para la exportación a Rusia. El diseño de la máquina utilizado en la industria médica cumple plenamente los requisitos de la certificación GMP.
Nuestro equipo de servicio posventa está siempre listo para diagnosticar y. resolver problemas para usted
Molino de impacto
Alta eficiencia, tiene dos efectos de fresado de impacto y molido, gran proporción de fresado, estructura sencilla, funcionamiento estable, adecuado para fresar materiales duros de media-suave.
Molino de chorro
Utiliza el flujo de aire de turbulencia de alta velocidad generado por el aire comprimido o el vapor recalentado como potencia de fresado. Se producen extrusión por impacto, fricción y cizallamiento entre las partículas o entre las partículas y la placa fija, para lograr el fresado.
Molino de bolas + clasificación
La línea de producción del molino de bolas y la clasificación se refiere a un conjunto completo de sistema de fresado compuesto de molino de bolas, ciclón, colector de polvo y ventilador.