A linha de produção para produtos de grafite eléctrodo de grafite GPC
Descrição de Produto
Actualmente , os materiais utilizados como carburant Avançados em
Home e no estrangeiro são principalmente a partir do corte de grafite detritos produzidos pela transformação de eléctrodos de grafite na indústria de carbono. não há muitas empresas especializadas em carburant avançada, e eles não são muito profissionais.
No entanto, a saída do eléctrodo de grafite de corte é limitada pela produção de eléctrodos de grafite, que não pode atender às necessidades do mercado internacional.Ao mesmo tempo, o teor de azoto, fósforo e enxofre em grafite detritos de corte também é afetada por diferentes tipos de matérias- primas e eléctrodos de grafite, e o conteúdo de elementos vestigiais não é muito estável, que também traz algumas dificuldades para a estabilidade do processo de fundição de aço especial e ligas de aço.Por conseguinte, a estabilidade da produção de carburant avançado é também um projecto com grande potencial.Com o da demanda mundial para a poupança de energia e redução de emissões, produtos de alta qualidade e o embelezamento e otimização do ambiente de produção, um novo carburant avançados equipamentos de produção e de processo Também é muito necessário.
Fizemos
um
grande
desenvolvimento
e
trabalho experimental
nesta
área
e
fez
grandes
progressos.
Temos
Desenvolveu
o
contínuo vertical
equipamentos
de produção
carburant avançada
e
tecnologia de processo
que
está
atualmente em
uma
posição de liderança
em
casa
e
no estrangeiro.
Seu
núcleo principal
recursos técnicos
são:
1
Os
requisitos
para
as matérias-
primas
não são
tão
rigorosas como
as
tradicionais
requisitos técnicos.
Meio ordinário
O enxofre
coque de petróleo
e
até mesmo
alto teor de
enxofre
coque de petróleo
também pode
ser
usado
como
sua
principal
matéria-
prima.
Quando
utilizar o
alto teor de
enxofre
coque de petróleo
como
matéria-
prima
, o
investimento em equipamentos
será
aumentada, a
capacidade de produção
diminuiu,
e
os custos de produção
aumentaram
incluindo
o
consumo
de
matérias- primas,
tais
como o
consumo de cal,
que
é
a
matéria-
prima necessária
para a
dessulfuração,
que
é
significativamente
maior
no
caso
de
alto teor de
enxofre
matérias-
primas.
2
O
processo de produção
é
contínuo
e
estável,
ao contrário
da
produção intermitente
do
tradicional
processo de produção.
3
É
conveniente
e
viável
para
o
apuramento
e
cobrança
das
impurezas
no
processo de produção, a
partir
do
Original
descarga desorganizada
para
contínuo
e
estável de
descarga centralizado, o
que
é
conveniente
para
recolha
e
O tratamento.
4
o
calor residual
pode
ser
plenamente
utilizados.
A
descarga de
gás de combustão
pode
ser
usado
para o
calor de desperdício de
energia
elétrica,
e
o
Água de refrigeração
pode
ser
utilizado
para o
pessoal das
águas balneares
e
office
aquecimento
e
aquecimento de fábrica.
Post calcinadas coque de petróleo em proporção ao fazer a relação de matérias voláteis perto de 8%, assim como de modo a garantir um funcionamento estável no processo de matérias- primas a calcinação . As matérias- primas devem ser aquecidos a 800-1000 ºC em um forno de tanque para reduzir o teor em matérias voláteis em matérias- primas para menos de 1%.
A principal finalidade do processo de calcinação é reduzir o teor em matérias voláteis.
1.2,esmagar e filtrar a calcinado de coque de petróleo, remova os materiais nobres que tamanho de partículas é menor que 0,5mm, e triturar as partículas maiores que 20mm.
1.3,o post calcinadas coque de petróleo em conformidade com a dimensão das partículas é graphitized, e a separação de enxofre
É concluída no processo graphitization. O processo graphitization da pós-calcinadas coque de petróleo
Por vertical contínua de alta temperatura do forno graphitization tem duas funções principais: por um lado, ele pode decompor o azoto, fósforo e enxofre outras substâncias nocivas de calcinado de coque de petróleo em alta temperatura e ao mesmo tempo,pode decompor e descarregar os oligoelementos em calcinado de coque de petróleo .Por outro lado, os elementos de carbono na forma desordenada em post calcinadas coque de petróleo são integrados e o arranjo dos átomos de carbono e os átomos de carbono está integrado na estrutura de grafite, que tem estabilidade relativa.
Material grafite é um allotrope de um tipo de elemento de carbono . Graphitization é o processo de transformação da matéria-
Materiais de carbono amorfo de grafite em alta temperatura.
A menor temperatura de transformação é de cerca de 2300 ºC.A temperatura da transformação está intimamente relacionado com a velocidade e o grau de graphitization. A abrangente e rápida graphitization temperatura deve atingir mais de 3000 ºC, e o processo de aquecimento é realizado em um ambiente isolado de oxigênio.
1.4,o enxofre separada foi desulfurized em alta gás residual.
1.5, carburant qualificada após graphitization deve ser triturada, triados e embalados.
2.1,armazenamento
e
transferência de
equipamento
para
matérias-
primas
e de
produtos semi-acabados
.
Como o
elevador de canecas,
horizontal
Transportador de parafuso,
correia
transportadora,
alimentador de vibração
e
vibração
de esteira
transportadora de vento
...
2.2,
forno de calcinação:para
concluir
o
processo de calcinação de
coque de petróleo
e a
sua
importante
tarefa
é
remover
o
Matéria volátil
em
matérias-
primas.
O
forno de calcinação adopta uma
descarga contínua
,
que
se
caracteriza
pela
poupança de energia
e a
elevada
eficiência.
Matérias-
primas
deve
ser
6000
toneladas
/
ano.
2.3,Graphitization
fornalha:
um
novo
tipo
de
aquecimento interno
contínuo vertical
graphitization
fornalha
é
utilizado
no
presente
Projeto
para
produzir
carburant avançada
usando o
post calcinadas
coque de petróleo. As suas
características
são:
a
forte
corrente dc
age diretamente
sobre
a
produção
das matérias-
primas,
o
uso
do
seu
Própria
resistência condutora
para
tornar
o
material
aquecimento, de
modo a
que a
sua
temperatura
aumentou rapidamente
para
o
graphitization
Temperatura
de
quase
3000
ºC, de
modo
a
gerar
produtos de grafite.Ao
mesmo
tempo,
semivoláteis,
cinzas
e
outras
impurezas
são
descarregadas
sob
alta
temperatura
ambiente.
Ela
é
caracterizada
pela
poupança de energia,
alta
eficiência,
proteção ambiental
e
alto
rendimento;
a
capacidade
de
um
Forno de único
é de
cerca de
10 toneladas
por
dia
quando
o
teor de enxofre de
coque de petróleo
é de
1%-3%.
A
capacidade
de
um
único
forno
s
cerca de
6- 7 toneladas
por
dia
ou
mesmo
inferior
quando
o
teor de enxofre de
coque de petróleo
é de
7%-8%. A
capacidade específica
está
diretamente
relacionada
com
o
teor de enxofre
em
matérias-
primas.
Contínuo Vertical
graphitization
forno
é
o
equipamento principal
do
projecto.
O
uso
de
contínuo vertical
Forno graphitization
tem
as
características
de
poupança de energia,
pequeno
investimento
e
conveniente de
gases residuais
recuperação.
2.4,Dessulfuração
dispositivo
pode
ser
selecionado de
acordo
com a
produção
e o teor de
enxofre
em
matérias-
primas.
2.5,
circulantes de refrigeração do
sistema de água.
2.6,
remoção de poeira
sistema:
reciclagem
das
poeiras
gerado
a
cada
transferência de material de
ponto
durante
o
processo de produção
e
Melhoria
da
produção
e do
ambiente de trabalho.
2.7,Resíduos da
utilização de calor
parte:
esta
parte
foi
especialmente
concebido
em
combinação
com
as
características de utilização
De
energia térmica
do
projeto da
unidade de investimento.
2.5,
circulantes de refrigeração do
sistema de água.
2.6,
remoção de poeira
sistema:
reciclagem
das
poeiras
gerado
a
cada
transferência de material de
ponto
durante
o
processo de produção
e
Melhoria
da
produção
e do
ambiente de trabalho.
2.7,Resíduos da
utilização de calor
parte:
esta
parte
foi
especialmente
concebido
em
combinação
com
as
características de utilização
De
energia térmica
do
projeto da
unidade de investimento.
| Número de série | O parâmetro | Unidade | Método de ensaio | O valor típico | Resultado | Observação |
| 1 | Total de enxofre | Wt% | ASTM D4239 | ≤8,5 | 7.1 | Condição seca |
| 2 | Poder calorífico bruto-valor | Kcal/Kg | ASTM D5865 | ≥8200 | 8451 | |
| 3 | Secar inicial moistureInitial | Wt% | ASTM D7582 | De acordo com o relatório | 0,42 | Após secagem inicial |
| 4 | Ash | Wt% | ASTM D7582 | ≤1,0 | 0.38 | Condição seca |
| 5 | Substâncias voláteis | Wt% | ASTM D7582 | ≤7,0 | 11.32 | |
| 6 |
Corrigido
O carbono |
Wt% | ASTM D7582 | ≤88 | 88,3 | Condição seca |
| 7 | Recebendo a humidade | Wt% | É1448(P132) | ≤8,0 | 5.5 |
| 8 | Índice Grindability | Index | É4433 | ≥35 | 40 | Hardgrove |
1,do
teor de carbono
>=98,5%.
2,enxofre
<=0,05%,
Cinzas
:
0,5%,
Matéria volátil
:
0,7% de
umidade
:
0,5%
3,granulometria
:0.5-5mm.
4,
Graphitization
temperatura
:2800-3000
ºC
.
Material acabado capacidade:
1.Para o tamanho 0.5-5mm: 3.000 e 3.500 toneladas/ano. O rendimento real de esmagamento e a triagem é estimada em 85% -90%)
2.Para o tamanho 0-5mm: 3500-4000toneladas/ano
3.Graphitized Coque de petróleo:3650-4000 toneladas/ano.O rendimento real de graphitization é estimada em 87% ) ;
4. Quantidade de demanda para o post calcinadas coque de petróleo: 4200-4500 toneladas/ano (o rendimento real de calcinação
Processo é estimada em 70%-75%);
5.a procura a quantidade de coque de petróleo: 6000 toneladas .
A configuração de fábrica:
1.A produção da área da fábrica: 2500-3000m2, incluindo linha de produção, escritórios, laboratório, armazém, etc
2, Área Fabril: 8000-10000m, incluindo estradas, greening, torre de resfriamento, torre de dessulfuração ...
Estimativa de investimento do equipamento principal :
| Nº de Série | Itens | Parâmetro principal | Unidade | QUAANNTITY | Observação |
| 1 | Depósito de fornos de calcinação | Capacidade |
Ton/Ano
Earv |
4000-45000 | Ele precisa de cerca de 6000 toneladas de matérias- primas |
| 2 | Forno Graphitization | 1200 KVA | Definir | 2 | |
| 3 | Tensão Alta armário | 10kv1600 | Definir | 5 | |
| 4 | Tensão de retificação egulating | 10KV/1200 | Definir | 2 | |
| 5 | Cobre condutoras do barramento de alumínio | 40KA | Definir | 2 | |
| 6 | Sistema de eléctrodos de grafite | Ø600 | Definir | 2 | |
| 7 | Taxa para a exploração da patente comunitária | 2 | |||
| 8 | Dispositivo de dessulfuração | Quantidade de dessulfuração | Ton/Ano | 500 | |
| 9 | Material transferência transfermaterial | Capacidade anual | Ton | 12000 | |
| 10 | Remoção de Poeira system | Definir | 1 | ||
| 11 |
Água de refrigeração a água systemCooling
System |
Taxa de Fluxo |
A vM
3/h |
900 | |
| 12 | Resíduos da utilização de calor | Para opções |
Foto local da cena exemplo:
Grafite e Produtos
-
Recipiente de 10855 Offshore galvanizado dimensão diferentes
À prova de cera da carroçaria Aluguer de carro de Cera dura Cera Silicone Polonês
Calculador de moldagem por sopro máquinas 10ml-800ml garrafa plástica Calculador Sopradora IBM
2.5-10táctico X40 Âmbito W/laser vermelho e 101 Holográfico Olhos
IPS de 14.1" com I3-8145u/I5-8265u/I7- 8565u Office School Computador portátil
Rosca parcial DIN 931 Parafuso sextavado na China
58kHz 5× 2,6× 22 Am Ferrite de EAS para sistema de alarme ( 58171 )
Alumínio Liga titânio alumínio estrutura de bicicleta para criança peças de precisão Peças fundidas
Vidro de chumbo de alta qualidade para o uso de proteção de raios X
Topeco forte capacidade limpa White Magic Melamine esponja cozinha Scrubber Rag. Lavagem de pratos
Duplo Single Peeling de motor da máquina
2242 2260 2280 M. 2 Nvme SSD SATA3 120GB, 128 GB, 240 GB, 256 GB, 480 GB, 1 TB M2 Ngff notebook portátil SSD Solid State Drive Sdd
A guarnição do veículo de Autopeças do telhado de plástico Thermoplasic Fabricantes de Design do Molde
Memória dobrável 100% Novíssimo Particlesportable Dobrável Alta Qualidade SSD Externo 2242 Disco Rígido M. 2 SATA M. 2 Pcie Nvme memória de estado sólido
CPU de 13 polegadas Z8300 4+64GB Notebook PC Laptop 500GB 1TB Netbook Computador Windows com laptops externa de DVD
A impressão inkjet filme de raios X Stock Médico Jato de filme de raios X com marcação CE