Le laitier de haut fourneau granulé rouleau vertical Mill

N° de Modèle.
Slag Vertical Roller Mill
surface spécifique
420-450 m²/kg
diamètre de la table de meulage
2600-5600 mm
Paquet de Transport
Standard Packaging
Spécifications
Capacity: 15-260 t/h
Marque Déposée
CHAENG
Origine
Xinxiang City, Henan Province, China
Capacité de Production
1500 PCS / Year
Prix de référence
$ 9,000.00 - 63,000.00

Description de Produit

Présentation du produit Scories verticale Mill est l'équipement à meuler le laitier de haut fourneau granulé de masse en petites particules. La qualité des scories (finesse: 4200-4500cm2/g) produites par les broyeurs verticaux sont utilisés pour substituer le clinker dans la fabrication du ciment classiques ainsi que pour remplacer partiellement OPC pour la production de béton prêt, pour lequel le pourcentage de l'utilisation GGBS est généralement à 10-15% et 20-25 % respectivement.   Introduction de processus Le matériau à travers le tube d'alimentation est tombé dans le centre d'usine de broyage de scories, puis les matériaux vers l'extérieur de la région environnante de la plaque de meulage à la force centrifuge, à des formes d'un certain épaisse couche de matériaux lit, dans le même temps le matériel a été écrasé par le nombre de rouleaux de moulin vertical. Le laitier(les applications du produit laitier) les matériaux se déplaçant en continu sur le bord extérieur de la plaque de meulage, hors de la plaque de meulage des matériaux à la hausse avec l'air chaud qui entrent à partir du vent bague dans le rouleau vertical Mill, à travers le rouleau vertical mill shell dans le milieu du séparateur, dans ce cours de matériaux et de gaz chaud a eu un échange de chaleur, pleinement l'eau s'évapore rapidement. Les organes de battage contrôle la taille de la sortie du produit fini, une plus grande que la taille spécifiée sont séparés et de l'automne Retour à la plaque, tandis que de répondre aux exigences de finesse sont portées à travers le séparateur dans l'entrepôt de produits finis. Spécifications  
Modèle Table de ponçage Diamètre (mm) Moteur (kW) Sortie (t/h)
GRMS19 1900 560 15
GRMS23 2300 710 20
GRMS26 2600 1000 28
GRMS30 3000 1400 40
GRMS33 3300 1600 45
GRMS36 3600 2000 60
GRMS38 3800 2240 65
GRMS40 4000 2500 75
GRMS43 4300 3000 90
GRMS46 4600 3150 95
GRMS50 5000 4000 125
GRMS53 5300 4500 145
GRMS56 5600 5000 155
GRMS60 6000 6300 180
GRMS65 6500 7300 220
GRMS70 7000 8500 260
Remarque: L'usine modèle spectral benchmark (1) support matériel friction (MFs)=0.9~1.0; (2) Matériel de l'humidité max 15 %; (3) poudre raffinée granularité 4200~4500 cm²/g; (4) poudre raffinée de l'humidité 0.5~1.0 %; (5) La puissance installée d'usine de béton et de la technologie appropritely paramètre sera ajustée en se basant sur les biens matériels et les exigences du propriétaire; Caractéristiques 1. Réduire les coûts d'investissement, de contrôle intelligent GRMS intègre les fonctions de concassage, broyage, le séchage, de séparation et de convoyage, avec structure compacte, couvrant une superficie d'environ 50 % de ce système de broyeur à boulets. Et il peut être mis à l'extérieur, de sorte que le coût d'investissement est grandement réduite; Il est équipé d'PLC/système de commande automatique DCS, peuvent se rendre compte de la télécommande et un fonctionnement simple. 2. Conformément aux exigences de finesse de réglage Une nouvelle et efficace en forme de cage de rotor séparateur assure le fini de surface peut être ajustée avec souplesse dans la gamme de 400~550 /kg, afin de répondre aux différentes exigences du client sur la finesse. 3. La consommation électrique par jeu de GRMS n'est pas plus de 30kwh L'horizontale table de ponçage et conique du rouleau de broyage sont adoptées pour assurer le matériel pour former un matériau stable lit. La consommation énergétique est faible, l'enregistrement de 30 % - 40 % par rapport à la balle; Système de fraisage 4. Une énergie remarquable-épargne et de protection environnementale, pratique de l'entretien Le système est dans l'état de pression négative, pas de débordement de la poussière. L'environnement est propre, rencontre les exigences en matière de protection environnementale; Grâce à l'entretien de l'huile, en tournant le vérin de bras de culbuteur pour remplacer le rouleau et le manchon de la plaque de garniture est pratique et rapide, de manière à réduire les interruptions de pertes. 5. Pièces de rechange d'origine pour réduire la maintenance des soucis Le meulage des rouleaux, bras de culbuteur et les autres pièces de rechange dans l'ensemble du système sont fabriqués par CHAENG initialement, assurant la qualité et de réduire grandement les inquiétudes du client de pas où trouver les pièces de rechange.   6. Taux de récupération des métaux par tonne de scories est super Conception spéciale de l'enlèvement du fer périphérique peut faire de la gueuse de fonte du taux de récupération d'atteindre 0, 2-0, 3 %, de sorte que la production par tonne de scories peuvent obtenir de plus le revenu en métal, et pour éviter le métal "enrichissement" phénomène, réduire la consommation de pièces d'usure et de diminuer les coûts de maintenance. Témoignages clients Scories CHAENG(les applications du produit laitier) rouleau vertical mill est appliqué à la construction de LGHF Ligne de production, comme l'Indonésie avec 300.000 Tonnes/Année laitier de la ligne de production de poudre de nickel. Maintenant, CHAENG a construit plus de 90 Scories rouleaux verticaux mill de ligne de production à la maison et à l'étranger. Photo: GRMS46.41 scories rouleau vertical mill utilisés dans de 600, 000 tonnes/an de scories de ligne de production dans la province de Guangdong, Chine Photo: GRMS scories rouleau vertical mill utilisés dans de 300, 000 tonnes/an LGHF Ligne de production projet EPC   Photo: 600, 000 tonnes/an de scories de ligne de production dans la province de Hebei, Chine Service & Surport Fournir CHAENG EPC- service clé en main y compris le rapport de recherche, l'ingénierie de conception, fabrication, ingénieur civil, l'installation et mise en service et jusqu'réalise la conception et de la production de capacité standard.     À propos de CHAENG Fondée en 1958 et situé dans Xinxiang, province de Henan, CHAENG avec 60 ans d expérience dans la fabrication de matériel couvre une superficie de 330, 000 m2 et sa valeur de la production annuelle est de 1 milliards de yuan. La compagnie se spécialise dans la fabrication de tube mills, fours rotatifs, vertical et de grandes usines de moulage en acier et peut entreprendre des projets de l'EPC de lignes de production de ciment, active les lignes de production de chaux, laitier de haut fourneau// scories en acier nickel meulage de scories de plantes et de ses produits sont vendus à plus de 50 pays et régions en Asie du Sud-Est, Asie centrale, Asie du Sud, Amérique du Nord, Amérique du Sud et en Europe.

 

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