Productnaam
|
Spiraalgelaste pijp | ||||
Standaard |
API 5L, ASTM A106 GR.B, ASTM A53 GR.B, ASTM A270, ASTM A249, ASTM A511,ASTM A778,ASTM A312,ASTM A358,ASTM A409,ASTM A213,ASTM A790,ASTM A268,ASTM A269,ASTM A554,ASTM B328,ASTM B6,3BASTM B6,3BASTM B6,3BASTM
|
||||
GB5310-2009,GB3087-2008,GB6479-2013,GB9948-2013,GB/T8163-2008, GB8162-2008,GB/T17396-2009
|
|||||
EN10216-5, EN10217-7, DIN 17456, DIN 17458
|
|||||
JIS G3463,JIS G3119,JIS G3446,JIS G3226,JIS G3258,JIS G3448,JIS H4631
|
|||||
DEP 31,DEP 40,DEP 20,DEP 32,DNV-OS-F101
|
|||||
Kwaliteit |
Q195 = S195 / A53 KLASSE A
|
||||
Q235 = S235 / A53 Klasse B / A500 A / STK400 / SS400 / ST42.2
|
|||||
Q345 = S355JR / A500 Klasse B Klasse C
|
|||||
Buitendiameter |
ERW/HFW
|
LSAA/DSAW
|
SSAW / HSAW
|
RECHTS
|
SHS
|
1/8 - 20 inch
|
12 - 56 inch
|
8 - 126 inch
|
40 x 20 mm
|
15 x 15 mm
|
|
(10.3-508 mm)
|
(323.8-1,420 mm)
|
(219.1-3,200 mm)
|
-1000 x 800 mm
|
-1,000× 1,000 mm
|
|
Wanddikte
|
0.4 - 16 mm
|
6.0 - 40 mm
|
6.0 - 26 mm
|
1.0 - 30 mm
|
0.6 - 30 mm
|
Lengte
|
5.8 tot 12.0 m of zoals aangepast
|
||||
Oppervlaktebehandeling
|
Eersteklas kwaliteit (gebarsten, geolied, kleurverf, 3LPE of andere anticorrosieve behandeling)
|
||||
Inspectie
|
Met chemische samenstelling en mechanische eigenschappen analyse;
|
||||
Dimensionale en visuele inspectie, ook met niet-destructieve inspectie.
|
(1) grondstoffen, d.w.z. strippen van stalen spoelen, lasdraad en flux. Voordat het apparaat in gebruik wordt genomen, moet het een strenge fysieke en chemische inspectie ondergaan.
(2) de stompe las van de kop en staart van bandstaal maakt gebruik van een enkele draad of dubbele draad onder een vlamboog, en automatische onderdompeling van een vlamboog wordt toegepast voor het repareren van lassen na het in een stalen pijp rollen.
(3) vóór het vormen wordt het bandstaal waterpas gesteld, getrimd, geschaafd, gereinigd, vervoerd en voorgebogen.
(4) de drukmeter aan weerszijden van de bandtransporteur wordt gebruikt om de druk van de oliecilinder stagbaar te regelen.
(5) gebruik externe controle of rolvorming van interne controle.
(6) de inrichting voor het controleren van de lasafstand wordt gebruikt om te verzekeren dat de lasopening aan de lasvereisten voldoet, en dat de diameter van de pijp, de verkeerde uitlijning en de lasopening strikt worden gecontroleerd.
(7) zowel intern lassen als extern lassen maken gebruik van een American Lincoln Electric lasapparaat voor het lassen van één of twee draden onder water, zodat stabiele lasspecificaties worden verkregen.
(8) Alle lasnaden worden gecontroleerd door online continue ultrasone automatische detectie van fouten, zodat 100% dekking van niet-destructieve testen van spiraallassen wordt gegarandeerd. Als er defecten zijn, zal het automatisch alarm geven en vlekken spuiten, en de productiemedewerkers zullen de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.
(9) de stalen buis wordt in afzonderlijke stukken gesneden door een pneumatische plasmasnijmachine.