100 % Ut bestanden Tp316/316L nahtlose Edelstahlrohr

Modell Nr.
DN50
Oberflächenbehandlung
Abbeizen
Dicke
sch5s, SCH40,sch80,sch120,sch160,schxxs
Zertifikat
EN10204 3,1 oder 3,2 auf Anfrage
Qualitätssicherung
Inspektion von Mühle oder Dritten
Länge
Fest oder zufällig oder Schneiden
Transportpaket
Bundles with Seaworthy
Spezifikation
1/2"-24"
Warenzeichen
KM/OEM
Herkunft
China
Produktionskapazität
1000 Ton/Year
Referenzpreis
$ 5,580.00 - 5,850.00
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Produktbeschreibung

100 % UT bestanden Tp316/316L Nahtloses Edelstahlrohr

ASTM A312 Grade TP316 und TP316L beziehen sich auf den Edelstahl 316 bzw. 316L. Das Präfix "TP" steht für "Typ" des Edelstahls. TP316 oder TP316L Rohre können in nahtlosen oder längs verschweißten Ausführungen mit Stumpfschweißenden oder Gewindeenden geliefert werden. TP316 wird aus dem klassischen "18-8" (TP304) Edelstahl durch Zugabe von Molybdän für erhöhte Lochwiderstand in Chlorid-Umgebungen abgeleitet.  TP316L ist die kohlenstoffarme Version von TP316, bei der der Kohlenstoffgehalt der Materialien die Sensibilisierung verbessert und so die Schweißkorrosionsbeständigkeit verbessert.

ASTM A312 TP316 und TP316L sind mit UNS S31600 bzw. UNS S31603 gekennzeichnet. Obwohl teurer, haben Rohre aus TP316/ TP316L eine höhere Korrosionsbeständigkeit als die von TP304/ TP304L. Sie können für eine Vielzahl von korrosiven chemischen Prozessrohren verwendet werden, die Farben, Viskose, Fotochemikalien, Papier, Textilien, Bleichmittel und Gummi.

Herstellung Und Wärmebehandlung

Nahtlose Rohre aus ASTM A312 TP316/TP316L müssen in einem Verfahren hergestellt werden, das in keiner Produktionsstufe geschweißt wird; geschweißte Rohre müssen in einem automatischen Schweißverfahren ohne Zusatz von Zusatzmetall während des Schweißprozesses hergestellt werden. Das Rohr TP316/ TP316L muss durch Lösungsbehandlung wärmebehandelt werden, wobei das Rohr bei einer Temperatur von mindestens 1900 1040 C erwärmt und für einen längeren Zeitraum gehalten werden muss, damit alle Chromkarbide vollständig austenitiert oder gelöst werden können. Eine nachträgliche Wasserkühlung oder eine schnelle Kühlung durch andere Mittel ist durchzuführen, um sicherzustellen, dass keine Karbide an den Korngrenzen niederfallen. Darüber hinaus ist TP316L weniger wahrscheinlich, dass Chromcarbide ausfallen als TP316, da ihr Kohlenstoffgehalt niedrig genug ist, um die Ausfällung von intergranularen Carbiden zu reduzieren. Dies kann zu einer begrenzten Sensibilisierung führen, was zum Vorteil von Schweißen, Flammschneiden und anderen Heißarbeiten führt.

Anforderungen An Die Chemische Zusammensetzung

Element Zusammensetzung, %
TP316 		Zusammensetzung, %
TP316L
C ≤0,08 ≤0,035
Mn ≤2,00 ≤2,00
P ≤0,045 ≤0,045
S ≤0,030 ≤0,030
Si ≤1,00 ≤1,00
Cr 16,0-18,0 16,0-18,0
Ni 10,0-14,0 10,0-14,0
Mo 2,00-3,00 2,00-3,00
*auf der Grundlage von Produktanalysen.

Mechanische Eigenschaften

Zuganforderungen TP316 TP316L
Zugfestigkeit
Min. MPa [ksi] 		515
[75] 		485
[70]
Streckgrenze
Min. MPa [ksi] 		205
[30] 		170
[25]
Dehnung in
2 Zoll, min, % (*L) 		35 35
Dehnung in
2 Zoll, min, %(*T) 		25 25
*L: Längs-Dehnung; *T: Quer-Dehnung.

Abmessungen, Abmessungen Und Toleranzen

NPS *t/D Toleranz, % von Nennwert
1/8 Zoll~2,5 Zoll Alle +20,0 -12,5
3 Zoll~18 Zoll ≤5 % +22,5 -12,5
3 Zoll~18 Zoll >5% +15,0 -12,5
≥20 Zoll
Wld. 		Alle +17,5 -12,5
≥20 Zoll
smls 		≤5 % +22,5 -12,5
≥20 Zoll
smls 		>5% +15,0 -12,5
*t: Nominale Wandstärke; D: Bestellter Außendurchmesser.
ASTM A312 TP316/ TP316L nahtlose Rohre sind in der Regel in den Größen 1/2″ bis 24″ ausgestattet, während ASTM A312 TP316/ TP316L geschweißte Rohre sind von 1-1/2″ bis 48″ erhältlich. Die Wandstärken sind nach ASME B36,10M oder ASME B36,19M zu versehen. Die Rohre werden in der Regel in Längen von 6,096 m (20′), 12,19 m (40′), 6 m und 12 m usw. geliefert.kein Rohr darf unter der angegebenen Länge sein und kein Rohr darf über die angegebene Länge mehr als 0,25″ [6 mm] betragen.

Inspektion Und Tests

Sichtprüfung, Maßprüfung, chemische PMI-Analyse, Zugprüfung, Abflachprüfung, Biegeprüfung, Wirbelstromprüfung, Ätzprüfung, radiographische Untersuchung (für geschweißte Rohre), intergranulare Korrosionsprüfung (auf Anfrage).
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