O GH4698 é uma superliga à base de níquel reforçada por elementos como alumínio, titânio, molibdénio e nióbio. É desenvolvido por liga suplementar com base na liga GH4033.
O GH4698 é uma superliga à base de níquel reforçada por elementos como alumínio, titânio, molibdénio e nióbio. É desenvolvido por liga suplementar com base na liga GH4033. Desempenho. A liga é amplamente utilizada na fabricação de peças importantes com carga, como discos de turbina, discos compressores, palhetas-guia e anéis de carga de motores aerodinâmicos. A temperatura de trabalho pode atingir 750ºC ~ 800ºC C.
1.1, tem as seguintes características
tem uma resistência de alta duração
Bom desempenho geral
utilização a longo prazo da estabilidade do tecido
Adequado para peças importantes com carga, tais como discos de turbina do motor aerodinâmico, discos do compressor, palhetas de guia e anéis de carga adequados para utilização a longo prazo abaixo de 750 ~ 800ºC
1.2, campo de aplicação
Devido à sua elevada resistência a menos de 500 ~ 800ºC, pode ser amplamente utilizada em várias ocasiões exigentes.
Motor Aero
disco da turbina de combustão
Disco do compressor
Guia
anel do rolamento
1.3. Especificações de produção
(1) placa e folha (consulte a faixa para obter o comprimento fixo)
Estado da alimentação: Chapa laminada a quente, chapa laminada a frio, solução tratada ou endurecida por precipitação, decapada
2.1, graus semelhantes
Зи4698 XH73MTTЮ (Rússia)
2.2. Normas de execução
GB/T14992-2005 "Superliga"
HB 5285-1984" GH698 painéis de discos de liga para aviação"
Especificação GJB de 3782-1999" para bolo redondo forjado de superliga para aviação"
2.3, composição química
Ni CR Fe C Mn si Mo Al TI NB P CE Cu B S
Permanecem no mínimo 13.0 2.80 1.30 2.35 1.80
O máximo permanece 16.0 2.0 0.08 0.40 0.60 3.20 1.70 2.75 2.20 0.015 0.07 0.020 0.005 0.007
propriedades físicas
3.1.densidade ρ 8,32 g/cm3
3.2. Intervalo de temperatura de fusão de 1340 ~ 1365ºC
Maquinagem e tratamento térmico
4.1. Estrutura metalográfica
Após o tratamento da solução, a liga é composta por carbonetos de matriz γ e tipo MC e boretos de tipo M5B4. A microestrutura após o tratamento térmico padrão consiste numa matriz de γ e em dois tamanhos de fases esféricas de γ', carbonetos MC, M23C6 e boretos do tipo M5B4.
4.2. Desempenho e requisitos do processo
1. A temperatura de aquecimento da liga que provoca a deformação térmica é de 1160 ~ 1180ºC, a temperatura ideal do plástico é de 1160 ~ 1000ºC e a deformação máxima de cada vez é de 50%. A forja de solda de grande dimensão requer a forja de solda de atamento.
2. O tamanho médio dos grãos da liga está estreitamente relacionado com o grau de deformação e a temperatura final de forja.
3. A liga adota a fusão por indução de vácuo e a requeima do arco de vácuo ou a fusão por indução de vácuo, bem como o processo de reaquecimento de escória elétrica. Ligas estranhas semelhantes utilizam processo de fusão e reaquecimento de arco a vácuo de fornos não vácuo.
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