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Einheitentyp |
1# Farblack-Einheit | 2# Farblack-Einheit | 3# Farblack-Einheit | 4# Farblack-Einheit | 5# Farblack-Einheit |
| Substrattyp | Feuerverzinkung | Feuerverzinkung | Feuerverzinkung | Feuerverzinkung, Zink-Eisen-Legierung, Aluminiumblech | Feuerverzinkung, Elektrogalvanisierung, Zink-Eisen-Legierung, Aluminiumblech |
| Drehzahl der Einheit | 120m/min | 120m/min | 120m/min | 120m/min | 60m/min |
| Plattendicke (mm) | 0, 2~1, 0 | 0, 2~1, 2 | 0, 2~1, 2 | 0, 2~1, 6 | 0, 2~1, 0 |
| Bandbreite (mm) | 750~1250 | 800~1250 | 800~1250 | 700~1350 | 600~1350 |
| Innendurchmesser der Stahlspule (mm) | 508/610 | 508/610 | 508/610 | 508/610 | 508/610 |
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Maximales Spulengewicht
(t) |
15 | 10 | 15 | 12 | 12 |
| Beschichtungstyp | Epoxid, Polyester, silikonmodifiziertes Polyester, hochwetterfestes Polyester, Polyvinylidenfluorid | Epoxid, Polyester, silikonmodifiziertes Polyester, hochwetterfestes Polyester, Polyvinylidenfluorid | Epoxid, Polyester, silikonmodifiziertes Polyester, hochwetterfestes Polyester, Polyvinylidenfluorid | Epoxid, Polyester, silikonmodifiziertes Polyester, hochwetterfestes Polyester, Polyvinylidenfluorid | Polyester, silikonmodifiziertes Polyester, hochwetterfestes Polyester, Polyvinylidenfluorid, warmbeschichtete Folie |
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Produktionskapazität
(10.000t/A) |
15 | 15 | 15 | 15 | 5 |
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Nein., Standard, Anwendung |
Nein | Executive-Standard | Anwendung und Eigenschaften |
| Normaler Gebrauch | TDC51D+Z (ZF) | GB/T 12754-2006 | Normaler Gebrauch |
| Zum Stanzen | TDC52D+Z (ZF) | Für mechanisches Verschließen und Tiefstanzen. Die Beschichtungs- und Schweißleistung der Legierung von Feuerverzinkung ist besser. | |
| Für Struktur | TS250GD+Z (ZF) | Wird für Struktur verwendet. Gute Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. | |
| TS280GD+Z (ZF) | |||
| TS320GD+Z (ZF) | |||
| TS350GD+Z (ZF) | |||
| TS550GD+Z (ZF) |
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Beschichtungstyp |
Bleistifthärte | Glanzlosigkeit (%) | T-Biegung | MEK | Rückwärtsaufprall J | Beständigkeit gegen Salznebel (h) | ||||||
| Niedrig | Mittel | Hoch | Niedrig | Mittel | Hoch | Niedrig | Mittel | Hoch | ||||
| Polyester | ≥F | ≤40 | 40~70 | > 70 | ≤5T | ≤3T | ≤1T | ≥100 | ≥6 | ≥9 | ≥12 | ≥480 |
| Silikonmodifiziertes Polyester | ≥F | ≤40 | 40~70 | > 70 | ≤5T | ≤3T | ≤1T | ≥100 | ≥6 | ≥9 | ≥12 | ≥600 |
| Strapazierfähiges Polyester | ≥HB | ≤40 | 40~70 | > 70 | ≤5T | ≤3T | ≤1T | ≥100 | ≥6 | ≥9 | ≥12 | ≥720 |
| Polyvinylidenfluorid | ≥HB | ≤40 | 40~70 | > 70 | ≤5T | ≤3T | ≤1T | ≥100 | ≥6 | ≥9 | ≥12 | ≥960 |
| Spezifikationen Für Qualitätstests | ||
| Test Durchgeführt | Standarddaten | Anmerkungen |
| Dicke Der Organischen Beschichtung | ||
| Obermantel | 20-25 Mikron | |
| Mantel Hinten | 5-10 Mikron | |
| Glanzgrad @ 60 Grad | 20-95% | |
| Bleistifthärte | 2 | |
| Kratzfestigkeit | 1500 gms | |
| Flexibilität | ||
| Umgekehrter Aufprall | 40 Zoll/lbs | Keine Risse |
| Biegeprüfung | 2 T | Kann bis zu 1 T steigen |
| Erichsen-Test | > 5 mm | Kein Band aus |
| Kreuzschraffur | Bestanden | Kein Band aus |
| Korrosionsbeständigkeit | ||
| Salzsprühnebel | 500 Stunden | Polyester |
| Salzsprühnebel | 1000 Stunden | PVDF |
| Luftfeuchtigkeit | 1000 Stunden | |
| QUV-Wettermesser | 1000 Stunden | |
| Säurebeständigkeit | 24 Stunden | 5% HCL-Lösung für Stahl |
| Alkali-Beständigkeit | 24 Stunden | 5%ige NaOH-Lösung |
| Doublr-Rub-Test | 50 Doppelte Rub MEK | |
| Kochendes Wasser | 1 h | |