ade | Rémanence | Coércicité | Coércicité intrinsèque | Max. Produit énergétique | Max. Température de fonctionnement | Densité | ||||
BR | HCB | HCJ | (BH) max | |||||||
T | Kg | Ka/m | Koe | Ka/m | Koe | KJ/m3 | MGOe | ºC | g/cm3 | |
Y25 | 0.360-0.400 | 3.60-4.00 | 135-170 | 1.70-2. 14 | 140-200 | 1.76-2.51 | 22.5-28.0 | 2. 8-3.5 | 250 | 4.8 |
Y26H | 0.360-0.390 | 3.60-3.90 | 220-250 | 2.77-3. 14 | 225-255 | 2.83-3.21 | 23.0-28.0 | 2. 9-3.5 | 250 | 4.9 |
Y27H | 0.370-0.400 | 3.70-4.00 | 205-250 | 2.58-3. 14 | 210-255 | 2.64-3.21 | 25.0-29.0 | 3. 1-3.7 | 250 | 4.8 |
Y30 C5 | 0.370-0.400 | 3.70-4.00 | 175-210 | 2.20-2.64 | 180-220 | 2.26-2.77 | 26.0-30.0 | 3. 3-3. 8 | 250 | 4.8 |
Y30BH C8 | 0.380-0.390 | 3.80-3.90 | 223-235 | 2.80-2.95 | 231-245 | 2.90-3.08 | 27.0-30.0 | 3. 4-3. 7 | 250 | 4.8 |
Y30-1 | 0.380-0.400 | 3.80-4.00 | 230-275 | 2.89-3.46 | 235-290 | 2.95-3.65 | 27.0-32.0 | 3. 4-4.0 | 250 | 4.8 |
Y30-2 | 0.385-0.415 | 3.95-4. 15 | 275-300 | 3.46-3.77 | 310-335 | 3.90-4.21 | 28.5-32.5 | 3. 5-4.0 | 250 | 4.8 |
Y32 | 0.400-0.420 | 4.00-4.20 | 160-190 | 2.01-2.38 | 165-195 | 2.07-2.45 | 30.0-33.5 | 3. 8-4. 2 | 250 | 4.8 |
Y33 | 0.410-0.430 | 4. 10-4.30 | 220-250 | 2.77-3. 14 | 225-255 | 2.83-3.21 | 31.5-35.0 | 4. 0-4. 4 | 250 | 4.8 |
Y35 CLL | 0.400-0.410 | 4.00-4. 10 | 175-195 | 2.20-2.45 | 180-200 | 2.26-2.51 | 30.0-32. 0 | 3. 8-4.0 | 250 | 4.8 |
Processus de production
Pour obtenir l'aimant de ferrite, il doit d'abord subir différentes phases du processus de production, de cette manière pour assurer son
Qualité;
le processus commence par obtenir la ferrite en chauffant un mélange de différents oxydes métalliques à des températures élevées.
Une fois la ferrite obtenue, le produit est moulu en très petites particules, de sorte que chaque molécule n'a qu'une seule magnétique
domaine. La poudre est pressée avec une forme de béton et sèche, de cette manière, les formes plus petites et géométriques sont obtenues.
Ensuite, le matériau obtenu est soumis à l'frittage, dans une situation de pénurie d'oxygène. Pour éviter que les pièces adhèrent à
les uns les autres dans le four, nous allons procéder à l'installation de quelques feuilles qui feront des séparateurs. Ce processus est très important depuis
influence directement les propriétés magnétiques de la ferrite et peut causer des fissures, des bulles et une certaine déformation.
principaux produits
principaux produits | |
Aimants en néodyme | Aimant en ferrite |
soudage | Outil magnétique |
À propos de UP
Nous sommes spécialisés dans la recherche et le développement de matériaux et de dispositifs magnétiques, la production et la vente.après des années de travail acharné, pionnier et entreprenant, dans la concurrence féroce du marché continue de croître et de jouir d'une certaine réputation chez nous et à l'étranger.a maintenant une vente annuelle de matériaux magnétiques de ferrite de 5000 tonnes, 300 tonnes de capacité d'aimants NdFeB. Les produits sont largement utilisés dans les automobiles, les instruments et les compteurs, les dispositifs de commande automatique, les haut-parleurs électro-acoustiques, les jouets électriques, L'entreprise insiste sur la mise en œuvre et la mise en œuvre du système de gestion ISO9001, ISO14001 et TS16949, fondé depuis plus de 10 ans, avec des produits de haute qualité et un excellent service, et de nombreux clients, au pays comme à l'étranger, la bonne coopération est devenue le modèle de l'industrie.
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