Densità: 16.8-18.5 g/cm3
2.applicazioni principali: Per la fabbricazione di rotori di ali di aeromobili, ecc.
Modulo elastico :2800-3300 kgf/m.
Lega di nichel:
Una lega di altri elementi viene aggiunta a base di nichel. Circa il 30% della lega Monel contenente rame, prodotta intorno al 1905, è una lega di nichel precedente. Il nichel ha buone proprietà meccaniche, fisiche e chimiche. L'aggiunta di elementi adatti può migliorare la resistenza all'ossidazione, la resistenza alla corrosione, la resistenza alle alte temperature e migliorare alcune proprietà fisiche. Le leghe di nichel possono essere utilizzate come materiali per tubi elettronici, leghe di precisione (leghe magnetiche, leghe di resistenza di precisione, leghe elettrotermiche, ecc.), superleghe a base di nichel, leghe resistenti alla corrosione a base di nichel e leghe a memoria di forma. Le leghe di nichel sono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni nei settori dello sviluppo energetico, chimico, elettronico, marino, aerospaziale e aerospaziale.
Il ferro-nichel può essere combinato con rame, ferro, manganese, cromo, silicio e magnesio. Tra queste, la lega nichel-rame è una lega monel famosa. Ha una resistenza elevata e una buona plasticità. Ha proprietà chimiche stabili nell'atmosfera sotto i 750 °C. Ampiamente utilizzato nell'industria elettrica, nel tubo da vuoto, nell'industria chimica, nelle apparecchiature mediche e nell'industria navale marina.
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Applicazione e classificazione delle leghe di nichel:
1 superlega a base di nichel. I principali elementi leganti sono cromo, tungsteno, molibdeno, cobalto, alluminio, titanio, boro, zirconio e simili. Tra questi, il cromo agisce come antiossidante e anticorrosione, mentre altri elementi agiscono come rinforzante. Ha un'elevata resistenza e resistenza all'ossidazione e alla corrosione dei gas a 650~1000 °C. È la lega più utilizzata con resistenza alle alte temperature e resistenza alle alte temperature. La scarsità di talenti in questo settore è concentrata principalmente nella rete di talenti siderurgici. Utilizzato nella produzione di componenti ad alta temperatura su lame per motori aerospaziali e motori a razzo, reattori nucleari e apparecchiature di conversione dell'energia.
2 lega resistente alla corrosione a base di nichel. I principali elementi leganti sono rame, cromo e molibdeno. Ha buone prestazioni generali, resistente a una varietà di corrosione acida e corrosione da stress. La prima applicazione è la lega nichel-rame, nota anche come lega monel; inoltre, la lega nichel-cromo, la lega nichel-molibdeno, la lega nichel-cromo-molibdeno e simili. Utilizzato nella fabbricazione di varie parti resistenti alla corrosione.
3 lega resistente all'usura a base di nichel. I principali elementi leganti sono cromo, molibdeno, tungsteno, e anche una piccola quantità di antimonio, bismuto e indio. Oltre alla sua resistenza all'usura, è anche resistente all'ossidazione, alla corrosione e alla saldatura. Può essere usato per produrre parti resistenti all'usura o come materiale di rivestimento, che può essere rivestito sulla superficie di altri materiali di base mediante processi di rivestimento e spruzzatura.
4 lega di precisione a base di nichel. Include lega magnetica morbida a base di nichel, lega di resistenza di precisione a base di nichel e lega elettrotermica a base di nichel. La lega magnetica morbida più comunemente usata è una lega di permaloy contenente circa il 80% di nichel, che ha un'elevata permeabilità magnetica massima e una permeabilità magnetica iniziale e una bassa forza coercitiva, ed è un materiale di nucleo importante nell'industria elettronica. I principali elementi di lega delle leghe di resistenza di precisione a base di nichel sono cromo, alluminio e rame. Queste leghe hanno un'elevata resistività, un basso coefficiente di temperatura di resistività e una buona resistenza alla corrosione per la realizzazione di resistori. La lega elettrotermica a base di nichel è una lega di nichel contenente il 20% di cromo. Ha una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione e può essere utilizzato per un lungo periodo a 1000~1100 °C.
5 lega a memoria di forma a base di nichel. Una lega di nichel contenente il 50% (AT)% di titanio. La sua temperatura di recupero è di 70 ° C, memoria di forma
L'effetto è buono. Una piccola variazione nella proporzione di componenti di nichel a titanio può modificare la temperatura di recupero nell'intervallo da 30 a 100 °C. Esso è principalmente usato per produrre parti strutturali autoespandenti usate in veicoli spaziali, dispositivi di fissaggio autoeccitanti per l'industria aerospaziale, motori a cuore artificiale utilizzati in applicazioni biomediche, e simili.
può essere applicato ai seguenti settori:
1. Industria di trattamento termico. Come i rulli di forno, i forni a campana e i forni di ricottura.
2. Calcinatore. Ad esempio, viene utilizzato per la calcinazione per produrre corindone ad alte prestazioni, minerale di cromite calcinato per produrre lega di ferrocromo, e per recuperare il nichel usato come catalizzatore nell'industria petrolchimica.
3. Industrie chimiche e petrolchimiche, utilizzarle per preparare un nuovo forno a vapore per la produzione di idrogeno.
4. Dispositivo di automazione. Come i sistemi di supporto catalitico, le candele.
5. Apparecchiature per la pulizia dell'industria nucleare, come l'eliminazione dei residui nucleari.
6. Industria siderurgica. Come la riduzione diretta della tecnologia del minerale di ferro, la produzione di spugna di titanio.