Le broyage à sec Processus ultrafines turbo Impact Mill de ligne de production
Fonctionnalités et avantages
* Disponible D50: 1~250μm
* Rotor conique et le stator sont installés, finesse et de sortie du produit peut être contrôlé par le réglage de l'écart entre le rotor et le stator.
* Le rotor et le stator sont faites de l'acier résistant à l'usure spéciales et ont donc longue durée de service.
* La vitesse linéaire du meulage rotor peut être jusqu'à 130m/s, haut effet de meulage.
* Grand volume d'air et de la faible température de meulage, convenable pour la sensibilisation de la chaleur sensible et matériaux fibreux, uniforme
Taille du produit.
* Champ de flux de courant de Foucault puissant, le matériel est broyé instantanément, temps de rétention du matériel dans la chambre est court, pas de
Élévation de température.
* Réglable électriquement l'écart entre le meulage et de la couronne du rotor, pour atteindre différents force de broyage.
* Adapté pour une dépolymérisation nano et le matériel. Micron
* Le matériel en alliage, haute vitesse du rotor de l'équilibre dynamique, jusqu'à 6 couches d'usure de la poudre résistant à la plaque, garantit un excellent effet de meulage.
* Structure compacte et les petits de l'occupation. Facile à démonter et nettoyer
* Installation inférieur d'alimentation, une large application, le coût élevé de performances.
* Un meulage est en système fermé, faible bruit et poussière, propre et écologique de processus de production.
* Système de contrôle par API, un fonctionnement facile.
* Multi-usage, de la machine peut réaliser de revêtement et de la dispersion de l'intégration par source d'air chaud externe, pleine de revêtement,
La température contrôlable, libre de l'influence de l'environnement, bon effet de revêtement.
* Peut être utilisé en série avec multi-stade classificateurs à produire des produits avec plusieurs tailles en même temps.
* Conception anti-explosion peut être sélectionnée pour satisfaire aux exigences de traitement ultra-fine de meulage d'inflammable et explosif de matériaux d'oxyde.
Principe de fonctionnement
Le matériau est uniformément alimentée dans la zone de broyage par système d'alimentation et fortement touchées par la grande vitesse de rotation de disque de meulage.
Le meulage rotor est composé d'un disque de meulage multi-couches et une pluralité de lames de broyage, le matériel est soumis
À diverses forces telles que le cisaillement de meulage, de la collision, la friction etc et a fini de meulage.
Les matériaux qualifiés sont collectés dans la zone de collecte avec l'ordre croissant de l'air, les matériaux grossiers sont retournés à la zone de broyage pour broyage secondaire.
Paramètres techniques
Paramètres/
Spécifications |
Diamètre du rotor(mm) |
L'alimentation
(Kw) |
Vitesse de rotation
(Max r/min) |
Volume d'air maximale(m3/h) |
La finesse
(Um) |
La sortie
(Kg/h) |
RTM-300H | 300 | 18.5~22 | 7550 | 1600 | 5~250 | 30~800 |
RTM-500H | 500 | 45 | 4700 | 2400 | 5~250 | 80~2000 |
RTM-750V | 700 | 55~75 | 3000 | 3600 | 5~250 | 100~3000 |
RTM-1000V | 1000 | 90~110 | 2250 | 4800 | 5~250 | 200~4500 |
RTM-1250V | De 1250 | 110~132 | 2250 | 6000 | 5~250 | 300~6000 |
Remarque: La capacité de production est étroitement liée à la taille de particule, la gravité spécifique, la dureté de l'humidité et d'autres indicateurs de l'de matières premières. L'ci-dessus est uniquement pour la sélection de référence.
Cas d'ingénierie connexes
L'ALPA a été fondée en 1999. L'accent sur l'ultra-fine ultra-pure et de la classification de la recherche d'écrasement, de la poudre shape control, modification de surface de la poudre et de la poudre d'intégration système matériel de génie.
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