Mélange à grande vitesse revêtement en poudre et processus de modification

N° de Modèle.
RTM
Cutter Matériau
Alliage Dur
Surface Fini
Transformation de Surface Externe
Particularités du Tongs
Pinces Universelles
finesse
2 à 45 μm
matériau
gcc, hydrate de magnésium, etc
capacité
100 à 5000 kg/heure
com
acier au carbone ou ss304
fonction
pour déagglomérer le matériau et le recouvrir d′acide
Paquet de Transport
Sea Package
Spécifications
Flexible arranged
Marque Déposée
ALPA
Origine
Shandong
Capacité de Production
2000sets/Year
Prix de référence
$ 18,000.00 - 81,000.00
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Description de Produit

Broyeur à trois rouleaux
  • Modifier la surface de la poudre en changeant le vortex interne avec trois rotors rotatifs.
  • Technologie mature, faible investissement, adapté au revêtement en acide stéarique.
  • L'autofriction génère de la chaleur, aucun appareil de chauffage n'est nécessaire, moins de machine auxiliaire et des coûts d'exploitation réduits.
  • Adapté aux revêtements en poudre de mailles 325 à 1250.
  • Plage de puissance : 11 kW~225 kW ; puissance maximale : 6 t/h.
  • Inconvénients :
  • Le volume d'air est faible, la dispersibilité est faible, en particulier la poudre fine, et la quantité de modificateur est importante.
  • La production de chaleur par frottement est facilement affectée par les facteurs environnementaux et la température de modification est mal contrôlable.
  • Il y a une zone morte et le taux de revêtement est faible.
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process
 
Caractéristiques et avantages
 
Large éventail d'applications
L'effet de revêtement idéal peut être obtenu pour diverses poudres minérales inorganiques.
 
Efficacité élevée du revêtement
Le rapport de revêtement le plus élevé ou l'effet de revêtement est obtenu avec un matériau de revêtement ou un coût minimal.
 
Automatisation élevée
Le système est simple d'utilisation, très efficace et économique.
 
Processus de production flexible
Selon les caractéristiques matérielles et la demande du client, un processus de production continu ou
un processus de production par lots peut être sélectionné.
 
Sélection d'équipements riche
Offre une variété d'options pour différents processus.
 
Solution personnalisable
Fournir des conseils techniques et des solutions personnalisées pour le processus de revêtement conformément à à
caractéristiques du matériau et utilisation du produit.
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process


Principe de fonctionnement

Mécanisme de revêtement

1. Le principe de base du revêtement : obtenir le taux de revêtement ou l'effet de revêtement le plus élevé avec le matériau de revêtement ou le coût minimal;
2. Revêtement de surface des charges minérales, les principales fonctions incluent la dispersion, la réduction de la viscosité, le remplissage et l'interface
mécanique;
3. Les méthodes de revêtement les plus couramment utilisées sont : la méthode de revêtement chimique de surface, la méthode de revêtement enduit, la force chimique mécanique
méthode de revêtement ;
4. Les méthodes de revêtement comprennent principalement : mécanisme de revêtement, modificateur, procédé et équipement de revêtement, contrôle de procédé, essai et évaluation de produit;
5. Si le but, la méthode et le modificateur du revêtement sont différents, le procédé et l'équipement sont également différents.

Exigences de base du processus

1. Le modificateur utilise la dilution, l'émulsification, l'addition de pulvérisation et d'autres mesures pour améliorer la dispersion, de préférence le spray continu ou goutte à goutte avec l'alimentation continue de la poudre;
2. Mesure de précision et alimentation uniforme du modificateur et des matériaux pour assurer la précision instantanée du rapport des deux, pour obtenir un revêtement uniforme et ferme du modificateur sur la surface de la poudre, une bonne contrôlabilité et une qualité stable du produit;
3. La régulation de la température et de la durée du système doit satisfaire aux exigences du mécanisme de revêtement ou du modificateur sur les conditions du procédé, et assurer la suffisance de la réaction de revêtement;
4. les conditions de fonctionnement de l'équipement sont bonnes ;
5. L'utilisation d'équipements auxiliaires (déagglomérateur ou classificateur), de facteurs environnementaux (température, humidité), etc


Paramètres techniques
 
Modèle / capacité de production / taille des particules CUM-P200 CUM-P400 CUM-P630 CUM-P800
D97 : 5 UM 300 kg/h 700 kg/h 1800kg/h 3 000 kg/h
D97:10UM 500 kg/h 1300kg/h 3300 kg/h 5800 kg/h
D97:15 UM 600 kg/h 1 600 kg/h 4 000 kg/h 7200kg/h
Note: Les données ci-dessus sont illustrées par le revêtement de carbonate de calcium GCC.


Cas d'ingénierie associé  
 
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process
 
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd
(Abréviation : ALPA / Equity Code : 171033)
 
LE PREMIER FOURNISSEUR MONDIAL DE
SOLUTIONS DE POUDRE ULTRA-FINES
 
 
ALPA est un fournisseur de systèmes de traitement de poudre de renommée mondiale, engagé dans le développement de l'industrie traditionnelle des poudres. Pendant 20 ans, a porté sur la recherche et le développement de la rectification à sec, de la classification, de la mise en forme de la poudre, de la modification de surface et a fourni des solutions systématiques. Nous fournissons des produits certifiés sur mesure et internationaux : jet Mill, Air Classificationer Mill, ball Mill et classificationer la chaîne de production, la chaîne de production de modification de la surface de poudre, etc
 
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process
 
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process
 
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process
 
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process
 


Autorité de certification
ALPA est l'une des premières entreprises de l'industrie à avoir obtenu la certification ISO 9001 pour les systèmes de management de la qualité. Parallèlement, ALPA dispose de droits d'importation et d'exportation gratuits, et a obtenu la certification ce pour l'exportation vers l'Union européenne et la certification GOST pour l'exportation vers la Russie. La conception de la machine utilisée dans l'industrie médicale répond entièrement aux exigences de la certification BPF.
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process
 


Qui choisit ALPA
 
37 entreprises du top 500 mondial, 89 entreprises chinoises du top 500, 169 laboratoires nationaux clés et
Les centres de recherche en technologie d'ingénierie ont choisi l'ALPA .
Plus de 3,000 clients nous ont choisis
 
High-Speed Mixing Powder Coating and Modification Process

À propos de nos équipements

 
                      ALPA peut fournir un équipement de broyage sec ultra-fin  adapté à divers matériaux

Fraise à percussion

Haute efficacité, a deux effets de fraisage d'impact et de meulage, grand rapport de fraisage, structure simple, fonctionnement stable, adapté au fraisage de matériaux durs moyennement mous.

Fraise à jet

Utilise le flux d'air à turbulences à grande vitesse généré par l'air comprimé ou la vapeur surchauffée comme puissance de fraisage. L'extrusion par impact, le frottement et le cisaillement entre les particules ou entre les particules et la plaque fixe se produisent, de manière à obtenir le fraisage.

Fraise à billes + classification

La ligne de production de la fraise à billes et de la classification fait référence à un ensemble complet de systèmes de fraisage composé de fraise à billes, de cyclone, de collecteur de poussière et de ventilateur.


Q: Quel service fournissez-vous?
A: 1). Nous offrons des services de conseil pour l'évaluation de la faisabilité du projet, la définition du flux de processus, la mise en page préliminaire et le plan de construction d'usine, le budget du projet, le calendrier du projet, etc
2). Nous fournissons des tests de traitement d'échantillons dans notre station d'essai où sont équipés de nos différents produits de machine, pour aider les clients à comparer les performances de différents types de machines ou de processus.
3). Nous fournissons l'ingénierie de projet, l'ingénierie d'automatisation et le génie civil .
4). Nous envoyons des ingénieurs sur le site du projet du client et nous offrons des instructions techniques et une supervision sur site pendant l'installation, la mise en service et le test de la machine.

Q:Comment puis-je faire confiance à votre qualité?
A: 1). Toutes les machines doivent être testées avec succès dans l'atelier de Weifang avant expédition .
2). Nous fournissons une garantie d'un an pour tous les équipements et un service après-vente à vie .
3). Nous pouvons tester votre matériel dans notre équipement avant de passer la commande , afin de nous assurer que notre équipement est adapté à votre projet.
4). Nos ingénieurs se rendent à votre usine pour installer et déboguer l'équipement . Ils ne seront pas de retour tant que ces équipements ne pourront pas produire des produits qualifiés.

Q : votre entreprise fournit-elle des services d'ingénieurs à l'étranger ?
R: Bien sûr, nous le fournissons. Et nous pouvons offrir une formation gratuite aux travailleurs sur site.

Q:Comment former notre personnel sur l'exploitation et l'entretien?
R: Nous fournirons des images techniques détaillées instructives pour leur enseigner l'utilisation et l'entretien. En outre, nos ingénieurs pour l'assemblage de guide enseigneront votre personnel sur site .
 

 

Broyeur & Trieur

TREF.COM.MK, 2023