Asta in lega a base di nichel 825 con finitura lucida per fosforico Evaporatori acidi

Model No.
Incoloy 825
tecnica
laminato a freddo, laminato a caldo
mtc
laminato a caldo, forgiato
condizione
ricotto;trattamento termico;
t.s.(≥ mpa)
660
parole chiave
825 barra in lega di nichel
scorte
disponibile
lunghezza
come le vostre richieste
campione
campione libero
mod
100 kg
diametro
3-300 mm
superficie
nero, brillante, lucido, decapante
Pacchetto di Trasporto
Wooden Package
Specifiche
Incoloy 825
Marchio
ZYTC
Origine
China
Codice SA
7502200000
Capacità di Produzione
50000kg/Month
Prezzo di riferimento
$ 21.06 - 23.40

Descrizione del Prodotto


Bright Finish Incoloy 825 Nickel Based Alloy Rod for Phosphoric Acid Evaporators
Bright Finish Incoloy 825 Nickel Based Alloy Rod for Phosphoric Acid Evaporators

LEGA A base di nichel 10095 con finitura lucida standard EN 825 Asta per evaporatori di acido fosforico

 

Incoloy 825 è altamente resistente alla corrosione. Ha un elevato contenuto di nichel, sufficiente a resistere alla corrosione da stress ionico del cloruro e una struttura di austenite molto stabile. I livelli di molibdeno e rame consentono alla lega di resistere agli agenti riducenti e agli acidi. Il cromo conferisce resistenza alle condizioni ossidanti, quali soluzioni di acido nitrico, nitrati e sali ossidanti. La lega è stabilizzata al titanio per resistere alla vaiolatura e all'attacco intergranulare dopo la fabbricazione, in particolare la saldatura, che include il riscaldamento nell'intervallo di temperature di sensibilizzazione critica (650°C - 760°C).

Recipienti a pressione

Incoloy 825 è approvato per temperature di esercizio dei recipienti a pressione fino a 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (codice ASME boiler & Pressure Vessel, sezioni i, III, VIII, IX, Cause 1936, N-188). Le fasi fragili possono formarsi nella lega 825 a temperature superiori a ~ 540°C, quindi non viene normalmente utilizzata a queste temperature, dove le proprietà di creep-rottura sarebbero fattori di progetto.

Applicazioni di  Incoloy 825

Le applicazioni tipiche della lega in lega 825 includono:

  • Tubazioni e recipienti per acido solforico
  • Evaporatori di acido fosforico
  • Riscaldatori serbatoio decapaggio, serbatoi decapaggio e attrezzature
  • Apparecchiature per processi chimici
  • Alberi di propulsione
  • Carrelli con serbatoio
  • Calorifers
  • Elettrodi per precipitatori elettrostatici
  • Recipienti caldi per cibo, acqua e acqua di mare,
  • Recipienti per solfato di ammonio
  • Soffietti di espansione
  • Sistemi di scarico marini
  • Tramogge ceneri centrali elettriche

Composizione chimica della  Lega di Incoloy 825

Tabella 1.   Composizione chimica della lega di Incoloy 825 (ASTM B163 - tubo scambiatore di calore)

Elemento

%

Elemento

%

Nichel

38.0 - 46.0

Carbonio

0.05 max

Cromo

19.5 - 23.5

Manganese

1.0 max

Molibdeno

2.5 - 3.5

Zolfo

0.03 max

Rame

1.5 - 3.0

Silicio

0.5 max

Titanio

0.6 - 1.2

Alluminio

0.2 max

Ferro da stiro

22.0 min (~33%)

   

Proprietà di trazione della lega di acciaio 825

Tabella 2.   Proprietà di trazione tipiche a temperatura ambiente (non per la progettazione. Consultare le specifiche del materiale o del prodotto per i valori di progettazione)

Modulo

Condizione

0.2% di resistenza alla sollecitazione
MPa

Resistenza alla trazione
MPa

Elong
%

Tubo

Ricotto

440

770

35

Tubo

Trafilato a freddo

880

1000

15

Bar

Ricotto

325

690

45

Piastra

Ricotto

340

660

45

Foglio

Ricotto

420

760

39

 

Figura 1.   Proprietà tensili ad alta temperatura dell'Incoloy ricotto 825 bar.

Resistenza alla corrosione

La straordinaria proprietà di Incoloy 825 è la sua resistenza alla corrosione. In condizioni di riduzione e ossidazione, Incoloy 825 resiste a corrosione generale, corrosione da vaiolatura e crevice, corrosione intergranulare e incrinature da corrosione da sollecitazione. È particolarmente utile negli acidi solforico e fosforico, nei gas di scarico contenenti zolfo, nei pozzi di gas acido e petrolio e nell'acqua di mare.

Fabbricazione

Incoloy 825 può essere lavorato a caldo o a freddo. La lavorazione a caldo deve essere compresa tra 870 e 1180 °C, finendo a 870 - 980 °C. Per la massima resistenza alla corrosione, le parti lavorate a caldo devono essere stabilizzati prima dell'uso. La lega è più facile da formare a freddo rispetto agli acciai inossidabili.

Specifiche del  Prodotto ASTM

Specifiche ASTM per la lega Incoloy 825.

Specifiche

Titolo

N. B163

Tubi senza saldatura per condensatore e scambiatore di calore in lega di nichel e nichel

B423

Lega di nichel-ferro-cromo-molibdeno-rame (UNS N08825 e N08221)* tubo senza saldatura

B424

Lega Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (UNS N08825 e UNS N08221)* piastra, foglio e striscia

B425

Lega Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (UNS N08825)

B704

Tubi in lega saldati UNS N06625 e UNS N08825

B705

Tubo saldato in lega di nichel (UNS N06625 e N08825)

B751

Requisiti generali per i tubi saldati in lega di nichel e nichel


Bright Finish Incoloy 825 Nickel Based Alloy Rod for Phosphoric Acid Evaporators
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