Polyethyleen UHMW Crane Mats zijn bestand tegen breuk in de verkoop

• Lichtgewicht, 1/7th het gewicht van staal
• Bestand tegen belastingen tot 3000 psi
• Behoudt zijn fysieke eigenschappen tot -80°C.
• Zal niet corroderen, rot of roest
• Hoge impact- en slijtagebestendigheid
• Kan meer dan 1,000,000 kg compressiebelasting weerstaan
• Inclusief touwhendels
• Aangepaste formaten en vormen beschikbaar

 
Er zijn upgrades beschikbaar, waaronder:

• VEILIGHEIDSINFORMATIE - Non Slip-rassen beschikbaar (stuur ons een e-mail)
• AANGEPASTE formaten en vormen beschikbaar
• Anti-slip-rassen

CHENTAI slijtvaste UHMWPE steunmat voor de kraanvoet biedt een supersterke, stijve en gebruiksvriendelijke fundering voor een grote verscheidenheid aan outriggers-apparatuur. Vervaardigd van speciaal vervaardigd thermoplastisch materiaal, met een maximale drukwaarde van 750 psi en maximaal toelaatbare belastingswaarden tot 300,000 lbs., leveren de AbosN robuuste UHMWPE RV Jack Pad Outrigger Pad voor kranen en vrachtwagens de kracht, stijfheid en betrouwbaarheid die u kunt vertrouwen.

Hoe kies ik het beste kraanpad?

- Load Capacity: Bepaal het maximale draagvermogen dat de steunpoten moeten ondersteunen. Houd rekening met het gewicht van de kraan, de last die hij zal heffen en eventuele extra factoren zoals wind of ongelijk terrein. Kies stempelpoten die de verwachte lading kunnen verwerken zonder hun laadvermogen te overschrijden.

- grootte en vorm: De grootte en vorm van de stempelpoten moeten overeenkomen met de afmetingen en configuratie van de stempelpoten van de kraan. Meet de grootte van de voet van de steunpoot of het contactgebied om een juiste passing te garanderen. Selecteer blokken die een voldoende oppervlak bedekken om de last te verdelen en stabiliteit te bieden.

- Materiaal: Neem het materiaal dat wordt gebruikt voor de stempelpoten. HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) is een algemeen materiaal vanwege de sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen verschillende omgevingsomstandigheden. HDPE-pads zijn licht, maar kunnen toch zware lasten aan. Andere materialen, zoals composietmaterialen of gelaagd hout, kunnen ook geschikt zijn, afhankelijk van de specifieke vereisten van de taak.

- veiligheidsvoorzieningen: Kijk uit naar stempelpoten met veiligheidsvoorzieningen zoals antislipoppervlakken of afgeschuinde randen. Deze functies helpen de tractie te verbeteren, slippen te voorkomen en het risico op ongevallen tijdens kraanwerkzaamheden te verminderen.

- omgevingsfactoren: Houd rekening met de werkomgeving waar de kraan zal worden gebruikt. Als de grond zacht of ongelijk is, kies dan steunpoten met grotere oppervlakken om de last effectief te verdelen en te voorkomen dat de grond zakt. Als het milieu wordt blootgesteld aan chemicaliën, oliën of extreme temperaturen, moet u er bovendien voor zorgen dat de stempelpoten bestand zijn tegen dergelijke omstandigheden.

- voorschriften en normen: Maak uzelf vertrouwd met alle relevante regelgeving of industrienormen die de specificaties voor stempelpoten kunnen voorschrijven. Verschillende regio's of industrieën kunnen specifieke eisen stellen aan draagvermogen, materiaalspecificaties of andere factoren. Zorg ervoor dat deze normen worden nageleefd bij het selecteren van stempelpoten.

- duurzaamheid en onderhoud: Evalueer de duurzaamheid van de steunpoten en hun slijtvastheid. Pads van hoogwaardige materialen hebben een langere levensduur en vereisen minder vaak vervanging. Houd ook rekening met de vereisten voor het gemak van onderhoud en reiniging van de stempelpoten.

- reputatie van de leverancier: Kies outrigger pads van gerenommeerde leveranciers die bekend staan om hun kwaliteitsproducten en klantenservice. Lees beoordelingen, zoek aanbevelingen en vergelijk aanbiedingen van verschillende leveranciers om ervoor te zorgen dat u uit vertrouwde bronnen kiest.
 
- door deze factoren in overweging te nemen, kunt u de beste kraansteunpoten kiezen die optimale stabiliteit, veiligheid en prestaties bieden voor uw specifieke hijsvereisten.

1.Identificeer uw vereisten: Bepaal uw specifieke behoeften en vereisten voor stempelpoten, zoals laadvermogen, grootte, materiaal en eventuele extra kenmerken of specificaties die van belang zijn voor uw toepassingen.
 

2.Research Fabrikanten: Zoek naar gerenommeerde fabrikanten die gespecialiseerd zijn in het produceren van outrigger pads. Gebruik zoekmachines, directory's uit de industrie, en online platforms om een lijst van potentiële fabrikanten te verzamelen.

3.Product Portfolio: Bekijk de productportfolio's van elke fabrikant. Beoordeel het assortiment stempelpoten dat ze bieden, rekening houdend met factoren als grootteopties, laadvermogens, materiaalkeuzes en eventuele gespecialiseerde functies of aanpassingsmogelijkheden. Zorg ervoor dat hun productassortiment overeenkomt met uw vereisten.

4.kwaliteit en duurzaamheid: Onderzoek de kwaliteit en duurzaamheid van de stempelpoten. Zoek naar informatie over de gebruikte materialen, productieprocessen en eventuele certificeringen of normen waaraan de fabrikant zich houdt. Neem factoren als draagvermogen, weerstand tegen stoten, weersinvloeden en prestaties op de lange termijn in overweging.
 

5.veiligheidsvoorzieningen: Beoordeel de veiligheidsvoorzieningen die in de stempelpoten zijn ingebouwd, zoals antislipoppervlakken, afgeschuinde randen of markeringen voor de verdeling van de last. Zorg ervoor dat de fabrikant prioriteit geeft aan veiligheid in het productontwerp.
 

6.Recensies van klanten en Ervaringen: Zoek naar klantenrecensies en getuigenissen om de ervaringen van andere klanten die de stempelpoten van de fabrikant hebben gebruikt te meten. Kijk uit naar feedback over productkwaliteit, duurzaamheid, klantenservice en algehele tevredenheid.
 

7.reputatie en ervaring van de industrie: Neem de reputatie en ervaring van de fabrikant in de industrie in overweging. Zoek gevestigde fabrikanten met een staat van dienst op het gebied van het leveren van betrouwbare en hoogwaardige producten. Denk aan hun jarenlange ervaring, klantenbestand en opmerkelijke projecten waar ze mee zijn betrokken.

8.Technische ondersteuning en garantie: Beoordeel het niveau van de technische ondersteuning en de service na verkoop die door de fabrikant wordt geleverd. Informeer naar de garantievoorwaarden, de beschikbaarheid van reserveonderdelen en eventuele aanvullende ondersteuning die zij bieden om uw tevredenheid te verzekeren en eventuele problemen op te lossen.
 

9.Price en value for money: Vergelijk de prijzen van de stempelpoten van verschillende fabrikanten. Denk aan de totale waarde voor je geld, waarbij factoren als productkwaliteit, duurzaamheid en klantenondersteuning in evenwicht worden gebracht met de kosten.

10.zoek aanbevelingen: Raadpleeg vakmensen, kraanmachinisten of verhuurbedrijven voor hun aanbevelingen. Hun ervaringen en inzichten uit de eerste hand kunnen waardevolle informatie opleveren bij het selecteren van de beste fabrikant.

VEELGESTELDE VRAGEN
V:is de grootte vast?
A:No.we kunnen aan uw behoeften voldoen, afhankelijk van uw instemming. Dat wil zeggen dat we accepteren om aan te passen.

V: Wat is uw MOQ van dit item?
A: 500 kg.

V: Is het goed om de eigen merknaam van de klant te maken?
A: Dat is goed om je eigen merknaam te graveren.
 
V: Wat is de beschikbare productiecapaciteit van uw bedrijf?
A: Gewoonlijk 9000 ton per jaar.

V. kun je een product voor mij bestellen?
A. we zijn doorgaans in staat om speciale producten voor klanten te bestellen. OEM-service .

Aftersales-service
Wij zijn echt de productie die u zoekt!
1.we hebben professionele verkoop met een rijke ervaring in het werken om elke bestelling te behandelen.
2.wij onderbouwen uw zorg en streven ernaar de beste service te bieden.
3.we bieden snelle reacties en snelle omdraaitijden

After-sales service - ABOSN Product kwaliteit is gegarandeerd

1.we hebben een strikte kwaliteitscontrole en zorgen ervoor dat elke stap in de verwerking is voor de naleving van de specificatie.
2.we volgen onze goederen van transport tot uw verkoop in de lokale markt om uw succesvolle bedrijf te helpen.
3.geproduceerd in ISO 9001:2008-fabriek met meer dan 20 jaar ervaring in de productie en fabricage.