Populaire automobile/auto/voiture de remplacement pare-chocs de ventilateur pièces de rechange moule plastique Designer Moulage par injection en usine

N° de Modèle.
PSK-106
Demande
Voiture, Électroménager, Électronique, Utilisation à Domicile, Quincaillerie
Coureur
Hot Runner
Logiciel de conception
UG
Installation
Fixé
Certificat
TS16949, CE, ISO
Standard
HASCO
Personnalisé
Personnalisé
After-sales Service
3 Years
Paquet de Transport
Wood or Customized
Spécifications
58x48x36cm
Marque Déposée
PSM
Origine
China
Code SH
3901100001
Capacité de Production
600set/Years
Prix de référence
$ 2,700.00 - 4,500.00
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Description de Produit

 
Informations sur les produits
Nom du produit Pièces moulées automatiques moule en plastique de pare-chocs
Mode de mise en forme Moule d'injection en plastique
traitement de surface Polonais. Gravé. Texture
Système d'éjection Goupille d'éjecteur
Matériau de la pièce ABS
Taille de pièce (MM) 580*480*360
Norme de moule NORME HASCO
Emballage Selon les exigences des clients
Acier moulé Une plaque S50C
Plaque B. S50C
Insert d'empreinte S136 (HRC 45-50 )
Insert de noyau S136 (HRC 45-50 )
Glissière 2344
Plaque d'éjecteur S50C
pièces de rechange S50C
Description du moule Taille du moule (L*L*H MM) 980*860*450
Poids brut du moule (KGS) 965
Durée de vie du moule (tirs) 1,000,000
Cycle de fabrication de moules 35 jours
finition de surface Polissage
Description du canal d'alimentation Canaux chauds
Système d'éjection Éjecter la lame
Temps de cycle (seconde) 55s
Type de buse d'injection Porte latérale
 
Type de moule Moule d'injection en plastique
Matériau du moule P20/718/738/NAK80/S136
Base de moule HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, ETC
Canal d'alimentation Canaux chauds/canaux froids
Seuil de moule Porte coulissante/porte secondaire/porte à point d'attache
Cavité Cavité unique/multiple
Conception de logiciels UG/PROE/CAD/SOLIDWORKS
Équipement de moulage CNC,coupe de fil,fraiseuse,EDM
Matière première ABS,PP,PC,PA6,PA66,PVC,POM,PMMA,PS ETC
Emballage Palette en bois, carton  
OEM/ODM Bienvenue et veuillez proposer un fichier ou un échantillon 2D/3D  
délai de livraison Environ 20 jours

Conception du moule à injection pour volant de direction automobile

Propriétés du matériau du volant
Le matériau des pièces en plastique est en ABS, un plastique d'ingénierie avec de bonnes propriétés complètes. Il possède de bonnes propriétés de traitement et de moulage, une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance aux chocs élevée et de bonnes caractéristiques d'apparence. Une augmentation correcte de la température du moule peut améliorer la douceur des pièces en plastique. La densité du matériau est de 1.02-1,05 g/cm3 (densité de classe d'injection de 1,05 g/cm3), le rétrécissement théorique le taux est de 0.6 % et la valeur de flash est de 0,04 mm.
Étapes de conception du moule à injection du volant
Conception de joint
Lors de l'établissement du plan de joint, la conception du moule à injection du volant de direction établit d'abord le plan de joint pour un moule, une empreinte, divise le bloc de volume et projette le moule pour un moule et une empreinte, puis établit le plan de joint d'un moule et de deux pièces.dans le processus de joint, les côtés gauche et droit Les coins de la pièce en plastique sont les plus complexes.ces deux pièces sont l'intersection des plans de joint et il y a un certain écart entre les plans de joint.par conséquent, la méthode de joint générale est utilisée.le bloc de volume ne peut pas être divisé et le plan de joint total ne peut pas être obtenu.le moule d'injection du volant de direction Est conçu en sélectionnant la ligne de modélisation sur le produit pour la projeter sur la pièce, puis en traçant la ligne de projection à travers la surface supérieure du produit pour devenir un plan de joint polygonal, et en fusionnant enfin tous les plans de joint latéraux. Ce moule est une représentation schématique en deux parties d'une seule pièce, de sorte que le contour se mélange la méthode est utilisée pour établir le plan de joint entre les deux pièces, puis tous les plans de joint sont fusionnés pour établir le plan de joint total.
Conception de la buse d'injection du volant
Comme la porte latérale est généralement ouverte sur le plan de joint et que le matériau est alimenté par la face externe de la pièce en plastique, la forme transversale de la porte est simple, le traitement est pratique, les traces laissées sur la pièce en plastique sont petites et le moulage peut être bien assuré, ainsi selon le plastique Caractéristiques structurelles de la pièce, la conception du moule à injection du volant sélectionne la porte latérale. Lors de la détermination de la position de la porte, la porte doit être conçue à la partie la plus épaisse de la paroi du produit et la distance entre la porte et les différentes parties de la cavité doit être aussi proche que possible pour faciliter la tâche Alimentation;éviter la pulvérisation au niveau de la porte, qui peut se produire pendant le moulage.débit de serpent, et la porte doit être conçue pour être la force principale lorsque le produit est formé.
Système de refroidissement du moule à injection au volant
Le système de refroidissement doit être installé aussi près que possible de la cavité sans interférer avec le système d'éjection et les autres pièces de raccordement.selon la complexité structurelle des pièces en plastique,le canal d'eau de refroidissement peut être de type direct ou rotatif.le canal d'eau direct a une structure simple Et est facile à traiter, mais l'effet de refroidissement est général.le chemin du canal d'eau rotatif est plus proche du contour de la cavité, et l'effet de refroidissement est meilleur, mais le coût de traitement est élevé, et parfois une structure fractionnée doit être utilisée.la conception du moule d'injection de volant de direction adopte un Le canal d'eau de refroidissement direct et les canaux d'eau de refroidissement du moule mobile et du moule fixe sont disposés comme indiqué dans le schéma du canal d'eau de refroidissement. En réglant le débit d'eau de refroidissement, la chaleur dissipée par le système de refroidissement peut être contrôlée, ce qui permet de régler la température de la cavité du moule.
Processus de travail du moule à injection du volant
Une fois le moule fermé, la machine de moulage par injection commence à injecter du matériau ABS dans la cavité, et après une période de moulage par maintien de pression, le moule mobile commence à se séparer du moule fixe avec la machine de moulage par injection. Sous l'action de l'action et de la force d'enroulement du noyau, les pièces en plastique et Les condensats qui s'écoulent restent sur le moule mobile.sous l'action du mécanisme d'éjection,les pièces en plastique sont séparées du moule mobile.sous l'action,la tige d'éjection retourne à la position où le moule a été fermé et finalement le moule est fermé.a ce stade, le moule a terminé un cycle de fonctionnement.



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FAQ
Q: Quand puis-je obtenir le prix?
R: Nous vous donnons habituellement dans les 24 heures après que nous avons reçu votre demande.si c'est très
Urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous considérions votre demande comme prioritaire.
Q:quelle est la durée du délai de livraison pour le moule ?
R : cela dépend de la taille et de la complexité du moule. Normalement, le délai de livraison
Est de 25 à 35 jours.si les jeunes sont très simples et pas en grande taille, nous pouvons travailler avec 10 jours.
Q:Mes dessins seront-ils en sécurité après vous avoir envoyés ?
R:Oui, nous les gardons bien et ne les lâchons pas à la tierce partie sans votre permission.
Q : Comment répondre rapidement aux produits ?
R:si vous nous contactez par email,WeChat,Whatsapp,nous vous promettons de vous répondre dans les 8 heures.

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