Connettore a pressione M8, PowerElement Full Plain 7461147 Lfpe0406
Model No.
IT-FP
Forma
Piazza
Tipo di interfaccia
Solder
Certificazione
BS, UL, VDE
Marca
in-Sail
corrente nominale
180 a.
peso netto unitario
4.400 G
servizio
oem&odm
codice thread
m6
certificato
sgs, certificati dei materiali
diametro foro finale
1,475 mm
Heat Resistance
da -40 a + 135 c.
diametro foro trapanato
1.6mm
superficie
stagno
Pacchetto di Trasporto
Blister Box+Cartons
Specifiche
SGS, Material certification
Marchio
In-sail
Origine
Shenzhen, China
Codice SA
8536904000
Capacità di Produzione
200000 PCS/Week
Prezzo di riferimento
$ 0.14 - 0.17
Descrizione
Descrizione del Prodotto
Terminali in ottone nichelato, stagnato per blocco connettore per circuito stampato, 16 pin
In-Sail è dedicato alla produzione di componenti di precisione e alla progettazione, fabbricazione di fissaggi speciali e sviluppo di soluzioni di fissaggio. La nostra produzione copre i settori delle applicazioni industriali elettriche ed elettroniche, elettromedicali, telecomunicazioni e automotive.
Capacità di produzione
Disponiamo di potenti capacità produttive, torni automatici, torni CNC, centri di lavoro CNC, macchine stampatrici e macchine per la lavorazione della rotta a freddo, oltre ad attrezzature ausiliarie come fresatrici, rettificatrici, EDM e la collaborazione dei nostri partner, siamo in grado di supportare ogni singolo componente indipendentemente dalla prototipazione o dalla produzione in serie.
Tornitura automatica
I torni automatici a base di camma ad albero singolo sono in grado di produrre massicce componenti in ottone, lega di alluminio e acciaio inossidabile.
Gamma di produzione: O. D. 0.5-15
Fresatura CNC
i centri di lavoro a 4 e 5 assi sono in grado di realizzare parti strutturali complesse.
Gamma di produzione: 800X600
Stampaggio
Le macchine stampatrici eseguono la tranciatura, la punzonatura, la miscelazione, il disegno. Attualmente stiamo lavorando su semplici lavori di stampaggio.
Gamma di produzione: 200T max.
In-Sail è dedicato alla produzione di componenti di precisione e alla progettazione, fabbricazione di fissaggi speciali e sviluppo di soluzioni di fissaggio. La nostra produzione copre i settori delle applicazioni industriali elettriche ed elettroniche, elettromedicali, telecomunicazioni e automotive.
Capacità di produzione
Disponiamo di potenti capacità produttive, torni automatici, torni CNC, centri di lavoro CNC, macchine stampatrici e macchine per la lavorazione della rotta a freddo, oltre ad attrezzature ausiliarie come fresatrici, rettificatrici, EDM e la collaborazione dei nostri partner, siamo in grado di supportare ogni singolo componente indipendentemente dalla prototipazione o dalla produzione in serie.
Tornitura automatica
I torni automatici a base di camma ad albero singolo sono in grado di produrre massicce componenti in ottone, lega di alluminio e acciaio inossidabile.
Gamma di produzione: O. D. 0.5-15
Fresatura CNC
i centri di lavoro a 4 e 5 assi sono in grado di realizzare parti strutturali complesse.
Gamma di produzione: 800X600
Stampaggio
Le macchine stampatrici eseguono la tranciatura, la punzonatura, la miscelazione, il disegno. Attualmente stiamo lavorando su semplici lavori di stampaggio.
Gamma di produzione: 200T max.
| Materiali | Ottone C3604,CuZn39Pb3 |
| Superfici | Stagnato (supporto), ulteriore superficie come nichel, nastro, nichel/oro e altro su richiesta |
| Esecuzione | A pressione, riflusso a foro passante, saldatura SMT |
| Dimensioni | Da 5x5 a 22x22 mm, altezza sopra il circuito stampato da 3 mm singolarmente |
| Coppia di serraggio | 2,2 Nm; 1,2 Nm; 9 Nm; 17 Nm; 0,5 Nm; 1,6 Nm |
| Lunghezza perno | Fino a 7,5 mm (standard di 3,5 mm) |
| Perno diagonale | 1.6mm standard altri su richiesta |
| Diametro foro finale | 1,475 mm |
| Perni | 6 , 8 , 10 , 12,16,25,36 |
| Temperatura di esercizio | Da -55ºC a +150ºC |
| Vantaggi |
Elevata capacità, ideale per correnti continue e di picco elevate
2. I collegamenti a pressione mostrano una stabilità ambientale estremamente elevata. 3. Collegamento a bassa resistenza e basso autoriscaldamento, quindi una minore dissipazione di calore attraverso il sistema. 4. Assenza di sviluppo termico su componenti sensibili e di sollecitazione termica della scheda a circuito stampato. 5. Meccanica estremamente stabile 6. Nessun problema con i giunti a saldare a freddo Forze meccaniche di fissaggio elevate 8.è possibile il montaggio su due lati della scheda a circuito stampato 9. Affidabilità a lungo termine molto più elevata rispetto ai collegamenti a saldare. 10. Più sicuro rispetto ai collegamenti a vite e a saldare 11. Non sono necessarie cariche nella produzione di schede a circuito stampato. |
Terminali
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