HCVAC Inline coatings-systeem wordt voornamelijk gebruikt in platte glazen, acryl, PC, PE materialen om een hoogwaardige, multi-fuction metaalfilm, elektromagnetische beschermfolie, reactiefilm, transparante geleidende film te verkrijgen, Antireflectie (AR) en verbeterde reflectiefilm en Loee-E enkel zilver, dubbel zilver, triple zilver, gehard enkel zilver, gehard dubbel zilver, alle zonovergoten coatings etc.
HOOGSTE ECONMOY VAN SCHAAL: |
Door de grote breedte is de productiviteit van het gereedschap uitzonderlijk hoog, terwijl het procesgebruik maximaal wordt gemaakt. HCVAC is gevestigd in China en kan de beste eigendomskosten bieden door een toepasselijke toonbeeld van schaal te bieden.
Proceskamer:
De proceskamer kan worden uitgerust met give of meer verschillende processtations in een sputter down-opstelling, waardoor simultane verwerking van verschillende materiaalsamenstellingen van metalen en keramische objecten mogelijk is.
Voordelen:
* Standardisering en modulair ontwerpconcept
*meest geavanceerde gaslevering met vijf secties
* High-Configuration vacuümsysteem, RVS route en aansluiting met hoog vacuüm keerklep
*geïmporteerde motor en distributieriem
*nieuwste kathode-lay-out-technologie
* Industrieel computerbesturingssysteem + Programmeerbare inlogcontroller
Productie van hele installatie:
*Monolithic glass touch panel hele plant output
*CIGS productie van hele installaties
*4AR/6AR productie van de hele installatie
*spoel naar spoel ITO film hele vlak output
*Zonne-energie hele productie van de installatie
*door elektriciteit veroorzaakte verkleuring van de gehele productie in de fabriek
We kunnen het hele systeem ontwerpen op basis van de wensen van de klant.
Baanbrekende innovatie en technologie
1. Coating gebaseerd op 's werelds populairste roterende kathode, is de sputtering aanzienlijk toegenomen, terwijl het gebruik van de target met 200% of meer is toegenomen. De productiekosten effectief verlagen.
2. Door gebruik te maken van het meest geavanceerde infrarood verwarmingssysteem ter wereld kan het systeem korte verwarmingstijd bereiken, snel opwarmen, is het energieverbruik minder dan 1/3 conventionele verwarmingspijpen. De gewone vacuümkamer van de warmtepijp die gelijkmatig tot 400 °C wordt verwarmd, heeft minstens 2-3 uur nodig met continu verwarming. Vanwege de speciale omstandigheden van het beoogde ontwerp van de vacuümkamer en de infraroodbuis kunt u het voorgloeiproces van de vacuümkamer echter binnen 1 tot 1.5 uur voltooien.
Waarom een HCVAC-systeem?
Wereldwijd zijn meer dan 2800 fabrieken geïnstalleerd
Korte cyclustijden
Hoge productiecapaciteit met laag energieverbruik
Meer inzetbaarheid dankzij het gemak van laden/lossen en een lage onderhoud
Hoge productiviteit met slechts één machinist
Stalen proceskamers, gebouwd om lang mee te gaan
Milieuvriendelijk
Ruimtebesparend ontwerp
PVD-optie beschikbaar op alle installaties
1 jaar garantie op onderdelen en minimaal 12 jaar garantie op het functioneren het leven
Compleet wereldwijd netwerk van consultancy, engineering en gerenommeerde aftersales-service
Contactpersoon: Sophia Guo