Autoclave/autoclave pilote automatique pour la recherche et le développement alimentaires

La riposte pilote est une riposte de stérilisation de test multifonctionnelle, qui peut réaliser des méthodes de stérilisation telles que le spray (pulvérisation d'eau, cascade, pulvérisation latérale), l'immersion d'eau, la vapeur, Rotation, etc. Il peut également avoir toute combinaison de méthodes de stérilisation multiples pour être adapté aux laboratoires de développement de nouveaux produits des fabricants alimentaires, formuler des procédés de stérilisation pour de nouveaux produits, mesurer la valeur de FO, et simuler l'environnement de stérilisation dans la production réelle.

1. Placez le produit dans la riposte de stérilisation et fermez la porte. La porte de l'autoclave est fixée par un triple verrouillage de sécurité. Tout au long du processus, la porte est verrouillée mécaniquement. Utilisez le bouton ou l'écran de fonctionnement pour sélectionner la méthode de stérilisation et télécharger la recette dans l'automate. Après vérification, démarrez le programme de stérilisation. L'ensemble du processus suivra automatiquement la recette de stérilisation.

2. Équiper l'échangeur thermique à tube spiralé pour la autoclave de stérilisation et aux étapes de chauffage et de refroidissement, l'eau de procédé dans la autoclave passe par le côté de la coque, tandis que la vapeur et l'eau de refroidissement passent par le côté du tube, de sorte que le produit stérilisé ne touche pas directement la vapeur et l'eau de refroidissement pour obtenir un chauffage et un refroidissement aseptiques.

3. Tout au long du processus, la pression à l'intérieur de la riposte est contrôlée par le programme en alimentant ou en évacuant de l'air comprimé à travers la valve automatique vers la riposte.

4. Lorsque le processus de stérilisation est terminé, un signal d'alarme est émis. La porte peut alors être ouverte et déchargée. Le triple verrouillage de sécurité garantit que la porte de la riposte ne s'ouvre pas en cas de pression dans la riposte, ce qui garantit un fonctionnement sûr.

5. L'uniformité de la distribution de température dans la riposte est de +/-0.5ºC, et la pression est contrôlée à 0.05Bar.

     Système de commande linéaire entièrement automatique
Technologie brevetée auto-étudiée de DTS le système D-TOP peut être sensible à la température. Il peut calculer automatiquement les changements de pression à l'intérieur du conteneur en fonction de la température. Puis, réglez automatiquement la pression à l'intérieur de la riposte pour obtenir l'équilibre de pression entre le récipient interne et externe. Pour éviter la déformation du package, conservez la forme du package. La pression a été contrôlée en + / - 0.05 bar avec la soupape d'admission d'air comprimé et la soupape d'échappement.

Double régulation de pression

Deux capteurs de pression fonctionnent en même temps, se contrastent l'un avec l'autre, pour une surveillance en temps réel de la pression. En cas de défaillance, un autre fonctionne automatiquement pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement.

Cycle de maintenance et alarme de temps
 

Pour les distributeurs principaux, nous avons défini le cycle de maintenance et le temps dans l'API. Lorsqu'il arrive, une alarme apparaît.

1. Contrôle précis de la température, excellente répartition de la chaleur

Le module de commande de température (système de TOIT D) développé par DTS comporte jusqu'à 12 étapes de contrôle de la température, Et l'étape ou la linéarité peuvent être sélectionnées selon différents modes de chauffage de produit et de recette de procédé, de sorte que la répétabilité et la stabilité entre les lots de produits soient bien maximisées, la température peut être contrôlée à ±0,5 ºC.
Le module de contrôle de la pression (système de DESSUS D) développé par DTS ajuste en permanence la pression tout au long du processus pour adapter les changements de pression internes de l'emballage du produit, de sorte que le degré de déformation de l'emballage du produit soit réduit au minimum, quel que soit le conteneur rigide des boîtes en étain, Les bidons en aluminium ou en plastique, les boîtes en plastique ou les conteneurs flexibles peuvent être facilement satisfaits et la pression peut être contrôlée à ±0,05 bar.

2. Emballage de produit très propre

L'échangeur thermique est utilisé pour le chauffage et le refroidissement indirects du type pulvérisation d'eau, de sorte que la vapeur et l'eau de refroidissement ne soient pas en contact avec l'eau de traitement. Les impuretés présentes dans la vapeur et l'eau de refroidissement ne seront pas portées à la autoclave de stérilisation, ce qui évite la pollution secondaire du produit et ne nécessite pas de produits chimiques de traitement de l'eau (pas besoin d'ajouter du chlore), et le durée de service de l'échangeur thermique est également considérablement étendu.

3. Conforme au certificat FDA/USDA

DTS a des experts expérimentés en vérification thermique et est membre de l'IFTPS aux États-Unis. Elle coopère pleinement avec des organismes tiers de vérification thermique approuvés par la FDA. L'expérience de nombreux clients nord-américains a permis à DTS de se familiariser avec les exigences réglementaires de la FDA/USDA et la technologie de stérilisation de pointe.

5. Économie d'énergie et protection de l'environnement

L'échangeur de chaleur à spirale de haute qualité fabriqué par l'auto-condenseur offre un haut rendement d'échange thermique et permet d'économiser de l'énergie.
Une petite quantité d'eau de procédé est rapidement distribuée pour atteindre rapidement la température de stérilisation prédéterminée.
Faible niveau sonore, pour un environnement de travail calme et confortable.

1. L'équipement est conçu conformément aux exigences BPF et FDA.
2. Si le cycle est basé sur les données de température fournies par l'emplacement du point froid, si tous les produits chargés ont le même niveau de contamination, nous garantissons la contamination de moins de 1/1,000,000 sacs.