1)La Composition chimique | ||||||||||
Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Le Zn | Ti | Impureté | Al |
6063 | 0, 2-0, 6 | 0.35 | 0, 1 | 0, 1 | 0.45-0.9 | 0, 1 | 0, 1 | 0, 1 | 0.15 | Reste |
6061 | 0, 4-0, 8 | 0, 7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0, 8-1, 2 | 0, 04-0, 35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Reste |
6005 | À 0, 6-0, 9 | 0.35 | 0, 1 | 0, 1 | 0, 4-0, 6 | 0, 1 | 0, 1 | 0, 1 | 0.15 | Reste |
2) Propriété mécanique | ||||
Alliage | Tempérer | Résistance à la traction | La force de rendement | L'élongation |
6061 | T6 | ≥ 265Mpa | ≥ 245Mpa | ≥ 8 % |
6063 | T5 | ≥ 160 Mpa | ≥ 110Mpa | ≥ 8 % |
T6 | ≥ 205Mpa | ≥ 180Mpa | ≥ 8 % |
4) Revêtement poudre & Wooden à grains fins | ||
Épaisseur du revêtement | Impressionner La rigidité de revêtement | Force De Couche de revêtement adhésif |
40-120um | La dureté de l'indentation> 80 | 0 Grade |
3)anodisé | |||
Grade | L'anodisation Épaisseur | Trou de La qualité d'échelle De la Couche d'oxyde | |
L'épaisseur moyenne | L'épaisseur locale | P. CR de L'érosion à l'acide Poids Moins Méthode | |
AA10 | ≥10um | ≥8 um | D ≤30 mg/ M2 |
AA15 | ≥15um | ≥12um |