Teruggewonnen rubberen mat die machine Car Mat Vulcanizing machine maakt

Productbeschrijving
                        Teruggewonnen rubberen mat die machine Car Mat Vulcanizing machine maakt

I. Lichtpunt
1.20 jaar op het gebied van de productie en export van vulkaniserende persmedia.
2. Levering binnen 30 dagen.
3. Verpakking van hout- of triplex-kisten.
4. Volledige transportverzekering.
5. Verkopen aan 126 landen op 6 continenten.
6. Oplossing van rubbermachines in Qingdao Bojia
Deze rubberen Vulcaniserende pers wordt gebruikt om de speciale keerringen in petroleum mechanical te vervaardigen.
8. PLC-controlemethode.
9. Klanten kunnen kiezen op basis van hun behoeften.
10. Het nieuwe ontwerpconcept, de sterke technische kracht en de geavanceerde productieprocessen van de onderneming zorgen ervoor dat elke vulkanisatiepers voor rubber kan worden vervaardigd om aan de individuele wensen van de klant te voldoen.
11. CE, SGS, ISO9001: 2008-CERTIFICERING.
12. De pers heeft twee elektrische platen (één werklaag)
13. PLC-besturing, hoge productie-efficiëntie
14. Hoogte van vloer tot onderkant van de bovenste verwarmde spanplaat volgens de eisen van de klant.
15. Daglicht bij het opendrukken volgens de eisen van de klant.
16. Onafhankelijk bedieningspaneel.
17. Concurrerende prijs
18. Hete platen vervaardigd van HT200, oppervlak door middel van oppervlakteslijpbewerking, nauwkeurigheid van de parallelliteit tussen platen ± 0, 05 mm, afwerking is 1, 0 μ M.
19. De draden zijn aangesloten machines, zolang de voeding aangesloten is, kunnen de machines werken.

II. Gebruik
Deze platenvulkaniserende pers wordt gebruikt voor allerlei soorten vulkaniserende vormen, rubber en plastic.
Deze vulkaniserende plaatpers kan in de pertroleumindustrie worden gebruikt om afdichtingsonderdelen te produceren.

III. Functies en technische parameter
1. Vulkanisatiepers voor de frameplaat bestaat uit hete platen, platen, op- en afgaande platforms, zuigerslag, hydro-cilinder, hydraulisch station en elektrisch regelsysteem. De matrijs kan worden uitgerust met een druk-trekmatrijs om de matrijs op de machine te verplaatsen.

2. Platen worden samengesteld met gelaste Q235-stalen platen door middel van mechanische verwijdering van kogelstralen, waarbij zink-rijke verf wordt gespoten, geschud om spanning te verwijderen, en vervolgens in mechanische productie wordt gebracht.  

Hete platen worden verkregen door 35# stalen platen na normalisering van de behandeling en vervolgens het gebruik van dubbelgeschald walsen. De stoomregelaar is uitgerust met een set elektrische regelkleppen om de automatische afstelling van de stoomtemperatuur te realiseren.

3. Op- en neerperrons zijn voorzien van Q235-stalen platen. Om de precisie van het maken te garanderen, wordt het aangebracht met automatisch snijlokmiddel, mechanische snijder die gelaste groef, met koolstofdioxide-gas afgeschermde lassen produceert. Het maakt allemaal gebruik van lasdraad lassen en na het lassen gaat het geheel in de kachel om de hete behandeling te ondergaan om de lasspanning uitputtend te verwijderen.

De hydro-cilinder gebruikt ZG270-500 en de zuigerslag is gemaakt van hard koud gekoeld gietijzer. En de afdichtingsstructuur past de gecombineerde structuur met dubbele afdichtring en één stofdichte ring toe om een langere levensduur te garanderen.

4. Elektrisch regelsysteem maakt gebruik van PLC-automatische besturing om automatisch matrijs- en gasuitgangsapparatuur te sluiten, te openen. Het kan ook overschakelen naar handbediening.

Voordat deze vulkanisatiepers de fabriek verlaat, moet hij een druktest van 24 uur doorstaan, waarbij de druk wordt gehandhaafd om het lager van de hydro-cilinder en de zuigerslag te testen en te garanderen dat er geen olielekkage en sijpelen optreedt om onnodige kwaliteitsproblemen te voorkomen.

We kunnen allerlei niet-standaard vulkaniserende plaatpersen ontwerpen en produceren volgens de specifieke eisen van de klant.

7. Technische parameter


IV.   Onze service
Test loopt: De bovenstaande machines zijn allemaal onderworpen aan een inspectie van 3-5 uur volledige belasting voordat ze onze fabriek verlaten. En we nemen de video mee en sturen deze naar u toe voor inspectie. U kunt het direct gebruiken, waardoor de tijd van de testrit en de kosten worden bespaard. En we heten ook van harte welkom in onze fabriek om de werking te inspecteren en te testen.
2. Garantie: 12 maanden na installatie, als onze machines problemen hebben, neem dan gerust contact met mij op. We zullen het voor u zo snel mogelijk oplossen en u de beste diensten verlenen.