Item | OEM Service Tight Tolerance Custom Design Precision CNC Machining Parts |
Tamanho | Personalizado, de acordo com o desenho |
Design tecnológico | Análise de processos e revisão de desenhos de produtos; elaboração de um plano de processamento; compilação da especificação do processo e concepção e fabrico de equipamentos de processamento |
Material | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, liga de alumínio, liga de cobre, Chapa de aço galvanizado, liga de magnésio, liga de titânio, materiais especiais, plásticos de engenharia … Ou personalizado |
Tolerância | A inspecção de qualidade de CQ a 100% antes da entrega pode fornecer equipamento de teste de formulários de inspecção de qualidade |
Processamento | Fresar, virar, perfurar, Planar, Fitter, Perfuração, esmerilhamento, usinagem CNC, brocagem, esmerilhamento e polimento |
Tratamento térmico | Normalizar, Annealing, Tempered, envelhecimento, tempering, Enching |
Processamento especial | EDM, fio EDM, usinagem eletroquímica, processamento a laser |
Suporte de Equipamento | Centro de maquinação CNC (DMG/MAZAK), Centro de maquinação de composto de fresagem de torneamento CNC (DMG), Lathe CNC (STS/apalpador/MAZAK/TAKISAWA), Máquina de Corte de fio de alimentação lenta (SODICK), ferramenta WEDM de alta velocidade NC (San Guan/Gao Cheng), Máquina de moagem (GENTGENR/junta), placa de moagem AGNIH/superfície (HAN/HAN), Máquina de polimento (HAN/HAN/HAN) |
Superfície | Polimento, decapagem por jacto de areia, revestimento de zinco, revestimento de estanho, revestimento de níquel, Revestimento em ouro, revestimento prateado, revestimento de cobre, revestimento em liga e pulverização (pintura e pulverização de pó), anodizagem e electroforese, etc. |
Certificação | ISO 9001:2015 , ISO 13485:2016 , ISO 14001:2015, AS 9100D, CWB |
Equipamento de teste | CMM ( ZEISS/HEXÁGONO), medidor de circularidade (ACCRETECH), dispositivo de teste de tracção (AIGU), medidor de perfil (TÓQUIO), Altímetros (TRIMOS/TESA), Dispositivo de teste de dureza (HAIBOO), microscópio (EASSON), plataforma de mármore (XINLEI), etc. |
quantidade da ordem | 1 peça |
Capacidade de fornecimento | 100,000 peças de usinagem CNC, 3,000 peças chapa metálica, 50 módulo por dia |
Orçamento contra | Desenhos 2D (PDF, JPG, DWG), desenhos 3D (STP, IGS) ou amostra |
Prazo de pagamento | T/T, L/C, D/P, D/A. |
tempo de espera | 15 dias |
Esquema de maquinação da superfície cilíndrica exterior | ||||
Não | Métodos de processamento | Precisão económica (indicada pela Classe de tolerância) | Valor de rugosidade da superfície ( μm) | Âmbito de aplicação |
1 | Carro áspero | IT11-13 | 10~50 | Adequado para todos os metais, excepto aço endurecido |
2 | Viragem irregular e viragem meio fina | IT8 ~ 10 | 2.5 ~ 6.3 | |
3 | Viragem irregular, viragem meio fina, viragem fina | IT7 ~ 8 | 0.8 ~ 1.6 | |
4 | Rotação irregular, rotação semi-fina, rotação fina, rotação (ou polimento) | IT7 ~ 8 | 0.2 ~ 0.025 | |
5 | Rotação irregular, rotação semi-fina, uma moagem | IT7 ~ 8 | 0.4 ~ 0.8 | Principalmente utilizado em aço temperado, também pode ser utilizado em aço não temperado, mas não adequado para o processamento de metais não ferrosos |
6 | Rotação irregular, rotação meio fina, uma moagem rugosa em onefina | IT6 ~ 7 | 0.1 ~ 0.4 | |
7 | Rotação irregular, rotação semi-fina, uma retificação rugosa onRefining - Superfinishing (ou Superfinishing da roda) | IT5 | 0.012 ~ 0.1 (orRz0.1 ) | |
8 | Viragem irregular, viragem meio fina, viragem fina, viragem fina, uma viragem fina (carro de aço dourado) | IT6 ~ 7 | 0.025 ~ 0.4 | Utilizado principalmente para processamento de metais não ferrosos com requisitos mais elevados |
9 | Rotação irregular, rotação meio fina, moagem grossa, moagem fina e retificação super fina (ou retificação de espelho) | IT5 | 0.006 ~ 0.025 (orRz0,05 ) | Maquinação cilíndrica de precisão extremamente elevada |
10 | Rotação irregular, rotação semi-fina, uma moagem rugosa - trituração | IT5 | 0.006 ~ 0.1 (orRz 0.05) |
Esquema de processamento de planos | ||||
No | Métodos de processamento | Precisão económica (indicada pela Classe de tolerância) | Valor de rugosidade da superfície ( μm) | Âmbito de aplicação |
1 | Carro áspero | IT11 ~ 13 | 12.5~50 | Face final |
2 | Viragem irregular e viragem meio fina | IT8 ~ 10 | 3.2 ~ 6.3 | |
3 | Viragem irregular, viragem meio fina, viragem fina | IT7 ~ 8 | 0.8 ~ 1.6 | |
4 | Rotação irregular, rotação semi-fina, uma moagem | IT6 ~ 8 | 0.2 ~ 0.8 | |
5 | Aplanagem irregular (ou fresagem áspera) | IT11 ~ 13 | 6.3~25 | Plano geralmente não endurecido (rugosidade da superfície de fresagem final Ra menor valor) |
6 | Fresamento irregular (ou fresagem áspera - fresamento fino (Ou moagem fina) | IT8-10 | 1.6 ~ 6.3 | |
7 | Aplanagem áspera (ou fresagem áspera - aplanagem fina (ou fresagem fina - raspagem | IT6 ~ 7 | 0.1 ~ 0.8 | Quando o lote de planos não endurecidos com requisitos de elevada precisão for grande, deve ser adoptado o plano de aplanagem de precisão de lâmina larga. |
8 | Substitua a raspagem acima por uma fresadora fina de lâmina larga | IT7 | 0.2 ~ 0.8 | |
9 | Aplanagem grosseira (ou fresagem áspera) - aplanagem fina (ou pistola fina) - esmerilhamento | IT7 | 0.2 ~ 0.8 | Superfícies planas endurecidas ou não endurecidas com requisitos de elevada precisão |
10 | Aplanagem irregular (ou fotografia áspera) - aplanagem fina (ou moagem fina) - moagem | IT6 ~ 7 | 0.025 ~ 0.4 | |
11 | Fresagem e extracção irregulares | IT7 ~ 9 | 0.2 ~ 0.8 | Produção em massa, plano mais pequeno (a precisão depende da precisão do broach) |
12 | Moagem rugosa - acabamento - retificação - retificação | IT5acima | 0.006 ~ 0.1 (orRz0,05 ) | Plano de alta precisão |
Plano de maquinação de orifícios | ||||
No | Métodos de processamento | Precisão económica (indicada pela Classe de tolerância) | Valor de rugosidade da superfície ( μm) | Âmbito de aplicação |
1 | Broca | IT11-13 | 12.5 | Maquinar placas de aço não encharcado e Ferro fundido, também pode ser utilizado para maquinar metais não ferrosos, o diâmetro do orifício é inferior a 20 mm |
2 | Perfure uma resma | IT8 ~ 10 | 1.6 ~ 6.3 | |
3 | Perfure uma resma áspera | IT7 ~ 8 | 0.8 ~ 1.6 | |
4 | Perfure e expanda | IT10 ~ 11 | 6.3 ~ 12.5 | Maquinar placas de aço não encharcado e Ferro fundido, também pode ser utilizado para maquinar metais não ferrosos, o diâmetro do orifício é superior a 15 mm |
5 | Perfure, expanda, resma | IT8 ~ 9 | 1.6 ~ 3.2 | |
6 | Broca-expandir-áspera-resma-fina-resma | IT7 | 0.8 ~ 1.6 | |
7 | Perfure, expanda, dobradiça da máquina e dobradiça manual | IT6 ~ 7 | 0.2 ~ 0.4 | |
8 | Perfure, expanda, puxe | IT7 ~ 9 | 0.1 ~ 1.6 | Produção em massa (a precisão depende da precisão da bróga) |
9 | Perfuração irregular (ou mandrilagem) | IT11 ~ 13 | 6.3 ~ 12.5 | Vários materiais, excepto aço endurecido, placas em branco com orifícios fundidos ou forjados |
10 | Perfuração áspera (expansão áspera) perfuração semi-fina (expansão fina) | IT9 ~ 10 | 1.6 ~ 3.2 | |
11 | Perfuração áspera (expansão áspera), meia perfuração fina (perfuração fina) expansão) uma perfuração fina (mandrilagem) | IT7 ~ 8 | 0.8 ~ 1.6 | |
12 | Perfuração áspera (expansão áspera), perfuração metade fina (perfuração fina) expansão) uma perfuração fina uma perfuração flutuante fresa perfuração fina | IT6 ~ 7 | 0.4 ~ 0.8 | |
13 | Perfuração rugosa (expansão) perfuração semi-fina e um orifício de moagem | IT7 ~ 8 | 0.2 ~ 0.8 | Utilizado principalmente em aço endurecido, também pode ser utilizado em aço não temperado, mas não adequado para metais não ferrosos |
14 | Perfuração rugosa (expansão) perfuração semi-fina, desbaste grosseiro e desbaste fino | IT7 ~ 8 | 0.1 ~ 0.2 | |
15 | Perfuração rugosa, perfuração semi-fina, perfuração fina, martelo fino, perfuração fina (perfuração diamante) | IT6 ~ 7 | 0.05 ~ 0.4 | Utilizado principalmente em metais não ferrosos com requisitos de elevada precisão |
16 | Perfure um (expanda) uma dobradiça áspera uma dobradiça fina onaHoning; perfurando um (expandindo) um puxar um honing; perfuração áspera, meio furando fino, furando fino e afiando | IT6 ~ 7 | 0.025 ~ 0.2 | Orifícios com requisitos de alta precisão |
17 | Substituição do polimento pelo método acima indicado por retificação | IT5 ~ 6 | 0.006-0.1 |
Precisão posicional dos furos paralelos do eixo (precisão econômica) | |||||
Métodos de processamento | Posicionamento da ferramenta | O erro de distância entre os eixos de dois furos ou o Erro de distância do eixo do orifício ao plano | Métodos de processamento | Posicionamento da ferramenta | O erro de distância entre os eixos de dois furos ou o Erro de distância do eixo do orifício para o plano |
Perfuração em brocas verticais ou radiais | Utilize uma broca | 0.1 ~ 0.2 | Perfuração em uma máquina de perfuração horizontal | Com matriz de perfuração | 0.05 ~ 0.08 |
Sublinhado | 1.0 ~ 3.0 | Posicionando o modelo | 0.08 ~ 0.2 | ||
Broca vertical ou broca de braço de suspensão com perfuração superior | Com matriz de perfuração | 0.03 ~ 0.05 | Leia conforme indicado pelo localizador | 0.04-0.06 | |
Aborrecido em um torno | sublinhado | 1.0 ~ 2.0 | Calibre do bloco | 0.05 ~ 0.1 | |
Utilize um quadrado com uma lâmina | 0.1 ~ 0.3 | Utilize um calibre de diâmetro ou um apalpa-folgas | 0.05 ~ 0.25 | ||
Coordenar perfuração machineUPPER perfuração | Com instrumentos ópticos | 0.004-0.015 | Dispositivo de coordenadas com controlo de graus | 0.04-0.05 | |
Perfuração diamante perfuração machineUpper perfuração | 0.008 ~ 0.02 | Com um nónio | 0.2 ~ 0.4 | ||
Perfuração em ferramentas de máquinas multi-eixo | Com matriz de perfuração | 0.03-0.05 | Sublinhado | 0.4 ~ 0.6 |