Gh3600 / Nickel-Chrome-Iron alliage résistant à la corrosion et à la chaleur à base de nickel / Gh600 /

L'alliage GH3600 (GH600) est un alliage résistant à la corrosion et à la chaleur à base de nickel-chrome-fer.

composition chimique :

ASTM/ASME :

Carbone (C)≤0.015, manganèse (mn)≤1.00, Nickel (ni)≥72, Silicon (si)≤0.5 phosphore (P)≤0.015, soufre (S)≤0.015, Chrome (Cr) 14.0 ~17.0, fer (Fe) 6.0~10.0, aluminium (Al) ≤0.3, titane (Ti) ≤ 0.3, cuivre (Cu) ≤0.5

Propriétés mécaniques :
Résistance à la traction MPa 0.2 % fournit la limite d'élasticité MPa élongation A5 % Dureté Brinell H

B≥200

Propriétés mécaniques à haute température (recuit) :

Température ºC ≥240 limite de traction MPa* ≥30 limite de production MPa*≤195

caractéristique :

Bonne résistance à la réduction, à l'oxydation et à la corrosion du milieu de nitruration

Bonne résistance aux fissures de corrosion sous contrainte à température ambiante et température élevée

Très bonne résistance au chlore sec et aux gaz de chlorure d'hydrogène

Résistance élevée à 650 °C, bonne formation, facile à souder ; dans l'air, la température de fonctionnement maximale atteint 1175 °C.

Propriétés physiques: Densité: 8,4g/cm3 point de fusion: 1370-1425ºC

Domaines d'application :

Les alliages sont résistants à divers milieux corrosifs. Meilleure résistance à la corrosion dans les conditions d'oxydation que le nickel pur (alliage 200/201) en raison de sa teneur en chrome. En même temps, il contient une grande quantité de nickel, ce qui fait que l'alliage a une bonne résistance à la corrosion dans les conditions de réduction et les solutions alcalines. De plus, il présente une résistance élevée aux fissures dues à la corrosion sous contrainte. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans les acides organiques tels que l'acide acétique, l'acide formique et l'acide stéarique, et une résistance modérée à la corrosion dans les acides inorganiques. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans l'eau de haute pureté utilisée dans la circulation primaire et secondaire dans les réacteurs nucléaires. Résistant au chlore sec et au chlorure d'hydrogène, jusqu'à 650 °C.

À haute température, l'état recuit et l'état solide de la solution de l'alliage présentent une bonne résistance aux projections d'oxydation et une résistance élevée dans l'air, et peuvent supporter une température élevée de 1100 °C dans un environnement d'oxydation continue de l'air. Dans le gaz réducteur (H2 ou CO) sans thorium (ionium), il peut résister à une température élevée de 1150ºC. Dans le gaz oxydant contenant du thorium (ionium), tel que l'air contenant du gaz acide sulfurique, il peut être utilisé jusqu'à 815 ºC. Toutefois, dans le gaz réducteur contenant du sulfure d'hydrogène, la température limite supérieure est de 535 °C. De plus, il ne s'fragilisera pas dans un environnement à haute température de 550 à 750 ºC. Résistant à l'azote, à l'hydrogène, à l'ammoniac et aux gaz de carburation. Bien qu'il soit faible à humide chlore gazeux et gaz brome, il est très efficace pour le traitement du chlorure d'hydrogène et du chlore gazeux à haute température. Cependant, lorsque les conditions redox sont alternées, elles sont corrodées par certains milieux oxydants (comme le liquide vert mort).

Plage d'application :

Réservoirs d'évaporation dans la production pétrochimique, machines industrielles pour acides et bases, régénérateurs catalytiques

Les remtorts et les composants dans les fours de traitement thermique, en particulier dans les gaz de carbonisation et de nitruration

Équipement de production d'énergie de réacteurs nucléaires, échangeurs thermiques

Résistance à la corrosion au chlore et aux gaz fluorés : production de chlorures et de fluorures organiques ou inorganiques
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